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PU漆在调配时,为什么要按比例要求配地?


PU漆与固化剂的配地是通过化学反应分子式计算得出行,比例应严格控制,如果固化剂加多,漆膜会爆裂,产生气泡,哑光光泽偏高,如果少加固化剂,木器漆pu底固化剂,会出现漆膜硬度不够,耐划性差,慢干甚至不干。


底着色涂装工艺应注意哪些事项?

1、擦拭颜的布料,尽量选用棉制白色的布。

2、擦拭底色时,应顺或逆时针方式将着色剂均匀地涂布于素材表面。在顺木纹方向将多余擦净,整理均匀。

3、若素材质量较差时,应用粘度较低的头度底薄刷一遍。

4、底着色后,涂地一遍底漆时不能太原,以免颜色发花







给你一个不黄变的理由,pu耐黄变固化剂


导致木器涂装后黄变因素有多种,聚氨酯(PU)涂料如采用芳香族(如TDI)固化剂, 其涂层在紫外线作用下,分子中氨酯键容易*分解,生成胺,芳胺进一步氧化使分子重排, 形成醌式结构或偶氮结构,这两种结构的物质是发色基团,从而引起涂层泛黄和变色老化。这种形式的黄变是PU漆发生黄变的主要因素。

木器涂料中如果有含有双键的油类树脂,由于双键氧化后产色基团,也会产生黄变。另外木质底材因素也会诱发黄变, 如木材中含有的单宁酸和树脂、表面残留的*白剂等。


环境因素也许无法避免,只能尽量保证家具避免阳光直射和处于潮湿的环境,关键的还是在油漆的选择上,选择一款耐黄变效果好的白漆配合的清漆,可以有效地保护家具表面,更能保持持久亮丽不变黄。



同一桶亚光清面漆,刚开始使用时,光泽较亮,而越到后来,其光泽度越来越低,直至后,变成全亚,这是什么原因引起?

同一桶亚光清面漆,苏州漆固化剂,刚开始使用时,光泽较亮,而越到后来,其光泽度越来越低,直至后,变成全亚,这是什么原因引起?

  答:要解决这个问题,首先要弄清楚亚光清面漆组成特点,通常亚光清面漆的组成中除了树脂、溶剂、助剂等基本组成外,还有决定亚光清面漆光泽度的消光粉。消光粉不是溶解在油漆中。而是作为一种微粒分散悬浮在油漆中。充分湿润后的消光粉的比重较其他的成分要大些,因此,亚光清面漆在经过一段时间的存放后,其中消光粉会慢慢地沉淀,大量的消光粉会积聚在整桶油漆的下部,而且越接近桶底,消光粉积聚的量越多。使用油漆时,若未对整桶油漆进行搅拌,或搅拌了,但不够充分,pu漆固化剂固含量,就会造成造成一桶油漆中,不同部位的油漆消光粉含量不一,或者不同倒出次数的油漆消光粉含量不一。这样就会出现整桶油漆在刚开始使用时,光泽亮些,而愈至底层油漆,其光泽度越来越低的现象。因此在每次自桶中取漆*定要将整桶油漆用搅拌棒由底到面充分搅拌均匀,注意在搅拌时,不仅仅只往圆周方向搅动,在往周围方向搅动的同时,pu漆用什么固化剂,搅拌棒要上下抽提,搅拌棒要插至桶底后才往上提,使桶底部分沉淀物与面层油漆充分混合均匀。此时,再将油漆取出使用,按要求的配比进行配漆使用。只有这样,才能使每次使用油漆性能(包括光泽度、硬度、丰满度、遮盖力)保持一致。


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