蓝清源环保科技-2205淀粉糖-2205淀粉糖新工艺

高盐废水列文式蒸发器的介绍：

上述的自然循环蒸发器，其循环速度不够大，一般均在1.5m/s以下。为使蒸发器更适用于蒸发粘度较大、易结晶或结垢严重的溶液，并提高溶液循环速度以延长操作周期和减少清洗次数。

其结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用而并不在加热管内沸腾，直到上升至沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾，因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室，从而避免了结晶或污垢在加热管内的形成。另外，这种蒸发器的循环管的截面积约为加热管的总截面积的2～3倍，溶液循环速度可达2.5至3 m/s以上，故总传热系数亦较大。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。高压反渗透和超高压反渗透作为高浓盐水处理的核心工艺，并经美国陶氏ROSA软件计算，确定了中压反渗透、高压反渗透和超高压反渗透单元的结构和膜元件类型。终确定“调节池 沉淀池 汽水反冲滤池 超滤 高压反渗透 DTRO 蒸发结晶”的处理工艺。采用此系统处理后，2205淀粉糖新工艺，终可将高浓盐水转化为回用水、污泥和盐泥，实现系统零排放，系统每吨水的处理成本为23.243元。蒸发塘利用的是太阳能，在充足的日照下，浓盐水逐渐蒸发，然后结晶并终填埋。为了保持一定的有效温度差要求加热蒸汽有较高的压力。此外，设备庞大，消耗的材料多，需要高大的厂房等。 除了上述自然循环蒸发器外，在蒸发粘度大、易结晶和结垢的物料时，还采用强制循环蒸发器。在这种蒸发器中，溶液的循环主要依靠外加的动力，用泵迫使它沿一定方向流动而产生循环。循环速度的大小可通过泵的流量调节来控制，一般在2.5m/s以上。强制循环蒸发器的传热系数也比一般自然循环的大。但它的明显缺点是能量消耗大，每平方米加热面积约需0.4～0.8kW。2205淀粉糖，2205淀粉糖新工艺

蒸发器融霜影响

1、霜对制冷系统的影响

冷库制冷系统正常运行时蒸发器的表面温度远低于空气的温度，2205淀粉糖，食品和空气中的水分会析出而凝结在管壁上。若管壁温度低于0°时水露则凝结成霜。结霜也是制冷系统正常运行的结果，所以蒸发器表面允许少量的结霜。

由于霜的热导率太小，它是金属的百分之一，甚至几百分之一，因而霜层就形成了较大的热阻。（3）采用热泵蒸发，这样使低品位蒸汽（二次汽）变成高品位蒸汽，可以进一步降低能耗。特别是霜层较厚时，犹如保温一样，使蒸发器中的冷量不容易散发出来，影响了蒸发器的制冷效果，最终使冷库达不到所要求的温度。同时，制冷剂在蒸发器内的蒸发情况也要减弱，不完全蒸发的氨液有可能被压缩机吸入而造成液击事故。　

2、融霜对局部环境的影响

融霜的方法很多，如人工扫霜、制冷剂热熔霜、水融霜、电热融霜等。对于较小的制冷系统，可采用人工除霜和电热融霜，但应在系统停止运行时进行。青岛蓝清源公司针对淀粉糖浓缩中浓缩比大、要求热利用率高、蒸发强度大、蒸发温度低、容易变性等特点，与国内高校和设计院开发出*的带热泵的多效降膜蒸发器用于淀粉糖的蒸发取得良好的经济效益。对于较大的制冷系统，则应采用制冷剂热熔霜和水融霜。由于压缩机的排气式热熔霜的热源，所以制冷剂的热熔霜应在制冷系统运行的条件下进行。这样看来不论采用哪种融霜方式，都要影响到冷库温度，特别是制冷剂热熔霜，因为要分库房进行，即一部分库房止制冷，2205淀粉糖制造厂家，而另一部分库房融霜，融霜的时间更长一些，对库温的影响也更大一些若库温波动过大，会影响到库内食品的质量，特别是保鲜食品的质量。而融掉的霜要及时清扫，否则会造成库房地面的冰冻。2205淀粉糖，2205淀粉糖新工艺

青岛蓝清源环保我国电厂脱硫废水的处理方式种类繁多，大至分为二种：

青岛蓝清源环保实现低液位操作，大大降低系统凝结水COD含量；

本系统实行低液位操作，大大降低系统凝结水COD含量，加之循环泵的流量被蒸发介质完全在管壁上*实现布膜状态，传热管中间位置不会出现“做无用功”现象，从而避免了循环泵流量过大而增加运行成本的弊端

1、设备具有节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点；料液由蒸发器上部沿切线方向加入（亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的）。

2、设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角；

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双效蒸发器特点：

双效蒸发器是一种新型低耗、节能真空蒸发浓缩设备，其特点是：

3、设备连续进出料；

4、设备可配置自动化系统，2205淀粉糖节能技术，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对物料的保护措施以及报警等自动化操作、控制。2205淀粉糖

青岛蓝清源公司蒸发器主要由加热室及分离室组成。按加热室的结构和操作时溶液的流动情况，可将工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型(非膜式)和单程型(膜式)两大类。

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