国产轮胎切割丝-【元素工具】(在线咨询)-轮胎切割丝

现有长线开方机存在问题分析:

①长线机固有问题，轮系多，结构复杂，故障多， 同步排线技术不成熟，生产效率低，造价高，故仍未在 生产中大量推广使用。

②标明的线速度 20 ～ 25m / s，实际做不到，轮胎切割丝，因此，噪音小轮胎切割丝 ，影响切割效率，进给速度标明 1． 8mm / min，但实际估计在 0．3 ～ 1mm / min 之间。

③装线，拆线相当麻烦，用 0．25mm 细线，寿命不长，晶体越大，适应性越差。

轮胎切割丝切割机，在试验和使用中，充分显示出设备构造简单，切割的优势，尤其是在切割人工晶体方面更是得心应手，游刃有余。德国学者著文，阐述实验结果，线速度越高，切割力越小，切面越平整。见图 9 所示。但是，在切割硬度高的蓝宝石时，却暴露出环形线的短板。一是线径不够细; 二是工作寿命短。因此，在设计开方机时遇到难题，必须有意增加线的周长，提高线的寿命

蓝宝石基片的原材料是晶棒，可定制轮胎切割丝 ，晶棒由蓝宝石晶体加工而成。其相关制造流程有：定向－掏棒－切片－ 研磨－倒角－抛光－清洗－品鉴，其中切割工序位于整个流程的前端，切割加工的好坏将直接影响后续加工。受到行业人员的高度重视。ＬＥＤ 蓝宝石硬度高，切片厚度要求在３３０ｕｍ～４３０ｕｍ，切割难度较大。目前切割蓝宝石晶片主要使用金刚石多线锯，国产轮胎切割丝，线锯直径在０．２５～０．３５ｍｍ，而开方、截断、晶棒两头主要使用带锯加工。

实验表明：环形金刚石线 锯克服了多线锯切割的缺点，在切割线速度２０ｍ／ｓ、进给速度０．５㎜／ｍｉｎ及张紧砝码质量５ｋｇ时切割效果较好。

传统工艺切割后的面形精度差和亚表面损伤等原因，使后续加工余量大所以难以满足贵重晶体精密切割。轮胎切割丝和砂轮磨削相似，固接在锯丝上的磨粒去除机理为在切割材料上

刻划，相对垂直压痕断裂裂纹较浅。固接线锯是把磨粒固接到轮胎切割丝上，使磨粒的加工速度提高。轮胎切割丝解决了研磨料泵送困难、难以回收、线锯寿命低等问题。固接线锯因磨料很少脱落，在切割贵重材料时可提高*值材料回收率。实验表明固接线锯切割面形精度较好，切割精度较高。