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单级单吸离心泵

老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国根据*和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为**标准和行业标准。

单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。

IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号。







水泵机械密封检修中的误区

1、弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。

2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧*无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过漏;二是*了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。

3、静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是*的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力*易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,黄山水泵,*易损坏静环。

4、叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面*,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。

5、新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,抽水泵,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。

6、拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,自吸式水泵,有时密封并没有损坏,污水泵,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。







离心泵的类别选取

(1)根据介质特性决定选取哪种特性泵。如清水泵、耐腐蚀泵,或化工流程泵和杂质泵等。介质为毒性强、贵重等不准许*物质时,应考虑选用无泄漏泵(如屏蔽泵、磁力泵等)或带有*收集*报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选用低汽蚀余量蹦,如筒型泵。

(2)根据现场安装条件选择卧式泵、立式泵(含液下泵管道泵)。

(3)根据流量大小选用单吸泵、双吸泵、或小流量离心泵。

(4)根据扬程高低选用单级泵、多级泵,或高速离心泵等。







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