江苏超薄木工锯片生产基地

很多时候遇到不同的切割产品，需要对树脂金刚石砂轮进行调整不再的硬度，来达到使产品分割的标准，当然这也不是那么容易的。那么怎么对其进行调整硬度呢?下面，超薄树脂切割砂轮来为大家介绍两个方法。

　　树脂金刚石砂轮怎么调整硬度?

　　1.树脂金刚石砂轮修型

　　就是把沙轮片整修到规定的规格精密度，修型是的方式 就是说用高韧性的刚玉沙轮片来修，强度级挑选在L或是M级，和环氧树脂超硬模具对磨就能够。

　　2.树脂金刚石砂轮修锐

　　沙轮片*材料层的环氧树脂融合剂修掉，让金钢石或是CBN*材料漏出来。修锐有几类方式 ，可是后基本原理是用软的材料就行整修。

金刚石锯片是一种常用的切割工具，因为它的强度比较的高，所以常常也被广泛的使用于各种石材、陶瓷等硬脆物质的加工。

　金刚石锯片在我们的日常生活中应用非常广泛，那么我们如何才能判断金刚石锯片质量的好坏呢?下面是几种常见方法

　　一、观察焊缝与基体是否焊接紧密

　　焊缝与基体之前在铜焊之后会有一条焊缝，如果刀头底部弧形面与基体完全融合，就不会有缝隙，有缝隙说明金刚石锯片上的刀头与基体没有完全融合，主要是因为刀头底部弧形面打磨的时候不均匀。

　　二、测量锯片的重量

　　金刚石锯片越重越厚实越好，超薄木工锯片，因为锯片重的话，切割时候惯性力越大，切割越平稳。一般来说350mm 金刚石锯片应在2公斤左右，400mm金刚石锯片在3公斤左右。

　　三、侧看金刚石锯片上的刀头是否在同一直线上

　　如果刀头不在同一直线上，说明刀头尺寸大小并不规则，可能有的宽有的窄，这样会导致切割石材时，切割不稳定，影响锯片质量。

　　四、检查基体硬度

　　基体硬度越高，越不容易变形，因此无论在焊接的时候或者是切割的时候，基体硬度是否达标直接影响到锯片的质量，高温焊接不变形，不可*力条件下不变形，都是一张好基体，加工成锯片后，更是一张好锯片。

相信用过金刚石锯片的人都知道，它是*于金刚石材料的锯片，那又管锯片焊齿什么事情呢？

首先需要我们了解金刚石锯片合金定位的重要性，很多生产锯片的公司企业，每天都需要消耗数万粒的合金，因为焊接速度很快所以很难将合金摆正，不论是电阻焊还是高频焊，在作业过程中都可以保证具备足够的磨削量，这样一来，在节约合金的同时还可以削减砂轮的损耗程度。

其次金刚石锯片产品焊接的焊丝熔点一定要低，给予回火消除应力，等级产品选择合金晶体够粗且温度要高，在考虑焊接强度以及技术问题，再选择超微晶体合金，但是要注意温度回火，繁殖会发生爆裂、掉齿问题，进而直接影响焊接的牢固性能。

金刚石锯片对刀具质量的选择，若是超微粒合金其整体*磨，但*弯性差。所以在选择合金时一定要选择厚的，而粗晶体合金，它的*磨性能差且*弯强度大、膨胀系数高。铁质合金的经济成本较低，虽然高速钢的成本低但是高温焊接硬度相对较差，且很容易生锈。