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筒锥式反应过滤干燥三合一 工作原理

筒锥式反应过滤干燥三合一是在同一密闭空间内,通过夹套控制温度而进行物料的加压或真空反应。反应结束,对物料加热真空浓缩后,降温结晶析出反应产物;启动搅拌主轴,使下锥体过滤板对结晶后的固液混合物进行加压或真空处理,利用滤饼两端的压差以及搅拌螺带压榨的挤压作用进行固液分离;通入洗涤水,使滤饼中的反应液进一步脱出并清除杂质,固液分离过程结束可得到较干的固相物;启动内加热螺带,对物料加温真空干燥终得到达到一定干度的产品。














筒锥式反应过滤干燥机 设备部件及特点描述

(1) 筒锥型过滤洗涤机组成:

一个罐体组件,筒体上部为碟形封头,下部为锥形过滤底盘;

锥形底盘与容器为可拆结构,筒锥过滤洗涤干燥哪家好,内装不锈钢烧结网,烧结网可拆。

(2) 锥形搅拌螺带

轴端带有螺旋桨叶,用于在洗涤干燥过程中的搅拌、翻料以及卸料。搅拌器可正反转运动。

搅拌桨离罐底距离Smin=15mm 

搅拌桨离罐壁距离Smin=15mm

(3) 搅拌器的驱动:搅拌器的调速是由变频器(客户自己配置)通过电机和减速机驱动,可正反转;

(4) 密封:用于轴与容器密封是由干法端面机械密封,无*,并带有清洗槽,避免污染物料;

(5) 出料门:在锥形底盘下部有出料阀,出料阀为半球球阀。

(6) 过滤网:过滤网采用六层不锈钢烧结网,材质为SUS304,孔径根据用户的要求来确定。锥形滤网可方便的拆卸。














多功能筒锥式过滤洗涤干燥机 设备简介

固定筒锥形过滤干燥机结构如图所示,上部呈圆筒形,下部呈锥形,所以称之为筒锥形。上部圆筒与下部锥体均为双层夹套结构:内夹套为滤液通道,内壁上开小孔,内壁里侧依次为滤布、滤网(复合孔板网),滤液经过滤网、滤布及内夹套内壁*入内夹套,再经滤液出口流出;外夹套为热介质或冷介质通道,供加热或冷却用。容器顶部安装驱动装置,筒锥过滤洗涤干燥厂家,设备中间传动轴上装有螺旋、搅拌浆和推料螺旋。驱动装置可正转也可反转,将物料提上或推下。





作为立式固定筒锥形过滤干燥机的改进型,转轴下部与螺带做成空心,走冷介质或热介质,筒锥过滤洗涤干燥*,以加强传热。

具体操作过程:加料——先把物料从顶部加料口加入设备内;过滤——打开滤液出口,通过在滤液出口处抽真空或在设备顶部施加压缩空气的方法对物料进行过滤;洗涤——暂停过滤,洗涤用溶剂也从顶部加入,在搅拌下进行洗涤,洗涤毕继续过滤操作;干燥——向上述所有的空心旋转部件和外夹套中通入热介质,对物料进行加热,同时在设备顶部抽真空,新乡筒锥过滤洗涤干燥,对物料进行真空干燥;卸料——打开下部的快开式出料阀,使驱动机构按反方向旋转,推料螺旋自动把干燥好的物料推出机外。


多功能筒锥式过滤洗涤干燥机 技术优势






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