绍兴卧式注塑机-力松注塑科技-卧式注塑机制造厂家

如何选择注塑机？

1、选对型:

由于注塑机有非常多的种类，因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列某些产品需要高稳定（闭回路）、高精密、超高射速、高射压或快速生产（多回路）等条件，卧式注塑机厂家，也必须选择合适的系列来生产。

2、放得下：

◆模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距；

◆模具的宽度及高度在模盘尺寸范围内；

◆模具的厚度需介于注塑机的模厚之间；

◆模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的模具尺寸，太小也不行。

3、拿得出：

◆开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上，且需含竖浇道的长度；

◆托模行程需足够将成品顶出。

4、锁得住：

当原料以高压注入模时会产生一个撑模的力量，因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑掉。锁模力需求的计算如下：

◆由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积；

◆模内压力随原料而不同， 一般原料取350～400kg/cm2;

◆机器锁模力需大于撑模力量，且为了保险起见，机器锁模力通常需大于撑模力量的1.17倍以上。

至此已初步决定夹模单元的规格，并大致确定机种吨数，接着必须再进行下列步骤，以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较符合所需。

5、射得饱:

◆计算成品重量需考虑模穴数（一模几穴）；

◆为了稳定性起见，射出量需为成品重量的1.35倍以上，亦即成品重量需为射出量的75％以内。

6、射得好：

有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计，卧式高速注塑机，才有较好的成型效果，因此为了使成品射得更好，在选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。

一般而言，直径较小的螺杆可提供较高的射出压力。

7、射得快：

有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型，如超薄类成品，在此情况下，可能需要确认机器的射出率及射速是否足够，是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置，因此，选择螺杆直径时，射出量、射出压力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍。

减少塑料注塑机故障管理*措施

要做好注塑机故障管理与*工作，必须掌握发生注塑机故障的原因，积累常发故障和典型故障的资料和数据，开展故障分析，重视故障规律和故障机理的研究，加强日常维护、检查和预修。故障管理的展开程序有以下方面：

1.做好宣传教育工作，使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、分析，提出合理化建议。

2.紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特点，把在用注塑机分成A、B、C三类，以确定故障管理的*。

3.采用监测仪器，对*注塑机的*部位进行有计划的监测，以及时发现故障的征兆和劣化的信息。

一般注塑机也要通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查（包括精度检查）、完好状态检查等，着重掌握易出故障的部位、机构及零件的技术状态和异常现象的信息。同时要制订检查标准，确定注塑机正常、异常、故障的界限。

4.开展故障分析，培训注塑机维修工掌握故障分析方法。

5.故障记录是实现注塑机故障管理的基础资料，又是进行故障分析、处理的原始依据，记录必须完整正确。注塑机维修工人在现场进行检查和故障修理后，应按照“注塑机故障修理单”的内容认真填写，车间机械员按月统计分析并报送注塑机管理主管。

6.车间注塑机维修员除日常掌握故障情况外，应按月汇集“故障修理单”和维修记录。通过对故障数据的统计、整理、分析，计算出各类注塑机的故障频率、平均故障间隔期，分析单台注塑机的故障动态和*故障原因，找出故障的发生规律，以便突出*采取对策，将故障信息整理分析资料反馈到计划部门，以便安排*修理或改善措施计划，还可以作为修改定期检查间隔期、检查内容和标准的依据。

7.制订故障信息管理流程图。

如何选用注塑机喷嘴？

喷嘴的基本形式：喷嘴可分为直通式喷嘴、锁闭式喷嘴、热流道喷嘴和多流道喷嘴。

直通式喷嘴是应用较普遍的喷嘴，其特点是喷嘴球面直接与模具主浇套球面接触，喷嘴的圆弧半径和流道比模具要小，注射时，高压熔体直接经模具的浇道系统充入模腔，绍兴卧式注塑机，速度快、压力损失小，制造和安装均较方便。

锁闭式喷嘴主要是解决直通式喷嘴的流涎问题，卧式注塑机制造厂家，适用于低黏度聚合物(如PA)的加工。在预塑时能关闭喷嘴流道，防止熔体流涎现象，而当注射时又能在注射压力的作用下开启，使熔体注入模腔。注射油缸 其工作原理是：注射油缸进油时，活塞带动活塞杆及其置于推力座内的轴承，推动螺杆前进或后退。

通过活塞杆头部的螺母，可以对两个平行活塞杆的轴向位置以及注射螺杆的轴向位置进行同步调整。推力座 注射时，推力座通过推力轴推动螺杆进行注射;而预塑时，通过油马达驱动推力轴带动螺杆旋转实现预塑。座移油缸 当座移油缸进油时，实现注射座的前进或后退动作，并保证注塑喷嘴与模具主浇套圆弧面紧密地接触，产生能封闭熔体的注射座压力。

对卧式机来讲，座移油缸两个导向孔的平行度和对其中心的对称度也必须保证，对立式机则必须保证两个座移油缸孔与料筒定位中心孔的平行度与中心线的对称度。

影响上述位置精度的因素是相关联部件孔与轴的尺寸精度、几何精度、制造精度与装配精度。

合模部件 合模部件是注塑机的重要部件之一，其功能是实现启闭运动，使模具闭合产生系统弹性变形达到锁模力，将模具锁紧。

对合模部件的要求：

①动范本的启闭模运动要高速、平稳、静音

②合模机构必须达到额定锁模力要求，可靠地锁紧模具;

③合模部件有足够的装模空间和范本行程;

④动范本运动要可靠安全，保护人身与模具安全，设置双重保险;

⑤合模部件及其模具有足够的强度和刚性。

合模部件由合模架、合模机构、调模装置、保护装置、顶出装置等组成。