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MVR蒸发系统中单台罗茨压缩机与两台离心压缩机的对比

1. 罗茨压缩机与离心压缩机原理差别：罗茨压缩机为容积式风机，薄膜蒸发器*，提供的压差大，流量小。离心压缩机为压差式风机，提供的压差小，流量大，排气均匀，气流无脉冲。

2. 从技术角度分析单台罗茨压缩机与两台离心压缩机的差别，离心压缩机更为*，运行更为稳定，罗茨压缩机轮子往往加工精度要求较高，才能把漏气率降低到可接受的范围之内，而漏气率是与整体的效率成反比的。相同加工精度的离心压缩机漏气率更小，效率更高。

3. 从材质角度分析，罗茨压缩机滚子之间间隙很小，不宜采用不锈钢等刚度较低的材质，否则易发生黏齿的事故，所以一般采用碳钢材质。为了提高压缩机的耐腐蚀能力，我们一方面在设计上提高二次蒸汽的纯度，另一方面，压缩机采用碳钢镀镍铬的材质。而离心压缩机的过流部件采用*不锈钢材质（2507），设备*腐蚀能力强，在相同的腐蚀环境中寿命高。

4. 从运行噪音角度分析，同等蒸发量的罗茨压缩机比离心压缩机噪音大很多，罗茨压缩机为90分贝，离心机为70分贝左右。

5. 从运行成本来分析，离心压缩机的能耗低于罗茨压缩机，罗茨压缩机每蒸发一吨水的能耗为50度电，离心压缩机每蒸发一吨水的能耗为不到30度电。

6. 从设备占地面积来分析，采用罗茨压缩机或双级离心压缩机的占地面积基本相同，差别不大。

mvr蒸发器的液体分配系统

液体分配系统

一 个静态分配器确保所有列管在蒸发器内的液体平均分布，更佳的润湿率。系统也可以承受在液体流速和闪蒸气体方面的较大变化。分配 器是长期不间断运作的关键部分。

分离器设计有 效的气液分离是通过控制切线气流进入分离器的流速来获得的，设计用以z1ui小的压降来获得z1ui大的分离效果。两种不同的标准设计可以进行选择：

带切线进出口的单独的分离器，位于列

管蒸发器的后面

组合式分离器，薄膜蒸发器厂家，在列管蒸发器的z1ui低部分结合在一起

紧凑型设计*式设计，结合长管道和组合式分离器，减少了对场地空间的需求，吉林薄膜蒸发器，节约了建筑成本。这种布局安排对于今后的蒸发器扩容和安装新的蒸发器非常有利。

升膜蒸发器和降膜蒸发器的区别

1.降膜蒸发器：

降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，薄膜蒸发器供应，均匀分配到各换热管。降膜蒸发器内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

2.升膜蒸发器：

升膜蒸发器构成是液体根据虹吸泵的原理进入加热管加热，流入到分离器后液体与蒸汽分离开来，通过循环。

管流回到蒸发器，形成闭路循环，因此，这种蒸发器又称外循环蒸发器。升膜蒸发器适宜处理蒸发量较大，热敏性，粘度不大。