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当前，国内水泥行业绝大多数生产线均采用选择非催化还原技术（SNCR）进行水泥窑烟气中氮氧化物的脱除，但随着*环保政策收紧，水泥行业现行的“低氮燃烧 SNCR”技术已难以满足新标准要求，水泥窑要实现NOx的超低排放，现阶段理想的选择是选择催化还原（SCR）脱硝技术。水泥工业烟气中粉尘浓度高、粒径小且黏性高，粉尘中碱性成分大、含多种*元素，对普通钒钛系脱硝催化剂的性能会造成严重影响。鉴于以上水泥窑烟气工况特性，水泥脱硝催化剂在选型和设计上要综合考虑产品应用的工况条件 次数用完API KEY 超过次数限制

(1)刚玉砖碹体的拉条、顶丝调整尽量多次少量。

在200~350℃之间硅砖碹拉条调整要多次足量。因为刚玉碹体比重较大，而且晶型转变温度较高，节能隧道窑炉公司，松顶丝和拉条量不可太大，否则一旦调整过头无法挽救。而硅砖在200~350℃时正处于密集的晶型转化温度区间，湖南节能隧道窑炉，体积膨胀非常集中，而且碹跨较大，所以调整次数尽量多，每次调整量要足，否则会造成一遍还没调整完，调整的部位已经又需要调整了。

如果是窑炉冷修，还要注意窑底及下层池壁顶丝。由于窑底砖缝隙中的残余玻璃处理不*或者其它原因导致窑底不按预想的方向膨胀，会发生池底砖膨胀受限或池底带动其上的池壁砖顶住池壁顶丝，如发现、处理不及时很有可能出现池壁被顶向窑内侧倾斜(横向池壁尤其容易发生)或者池底相互挤压鼓起，节能隧道窑炉设备，笔者曾经处理过类似问题。这就要求在窑炉砌筑过程中一定要把预留膨胀缝留足，节能隧道窑炉价格，用合适的刚玉砖盖好，砖缝中残留玻璃液清理干净，烤窑前提前把顶丝松开，并随时检查尤其是冷却部和熔化部前后端池壁。