羊粪有机肥生产线定制-三亿农业有机肥设备-芜湖有机肥生产线

原料选配（动物粪便等）—>干燥灭菌—>配料混合—>制粒—>冷却筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等无害化处理）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。 　建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖半径。 一般，小型新建厂以年产一万吨（1.5吨/小时）、二万吨（3吨/小时）、三万吨（4.5吨/小时）为宜 ，中型工厂在年产5-10万吨，羊粪有机肥生产线厂家，大型工厂在年产10-30万吨。投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，羊粪有机肥生产线定制，生产的自动化程度等.

1、有机肥生产线开机前：由于新设备各部件还没有磨合，因此开机需要对设备升温，一般要求40-50分钟即可。具体操作，先将温度升到用手拉动电机三角带直至自如，将电机按照正常工作选项连续拉动8-10次。接着继续升温大概10分钟即可。

2、开机后温度的调控：在开机前我们已经对设备进行了初步的调温，有机肥生产线在生产过程中对物料的处理，是根据物料自身的特性决定的，所以，开机后还需要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。

3、有机肥生产线正常工作时：正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，羊粪有机肥生产线价格，直到机头部位温度要保持200℃左右。此温度情况下，一般可以对大多数物料有一个很好的处理加工。

4、有机肥生产线停机：先要把主机的电源切断，芜湖有机肥生产线，设备机头丝堵必须摘下来。待下一次使用前单独预热。

有机肥生产线主要以动物与植物的残体为主要来源并且经过无害化处理过程，腐熟的有机物料复合而成的兼备生物肥料与有机肥效的肥料。

有机肥的营养元素，同时还可以改善土壤，改善使用化肥而造成的土壤板结。改善土壤理化性状，增加土壤的保水、保肥、供肥的能力。有机肥中的有益微生物进入到土壤后会形成相互的共生增殖关系，从而**菌的生长并且还会转化成有益菌，在相互作用下进行相互促进，从而起到相互协同的作用。有益菌在生长与繁殖过程中所产生的大量代谢产物会促进有机物的分解转化，因此可以直接或间接为作物提供多种营养与刺激性的物质，从而促进并调控作物的生长。提升土壤的孔隙率、通透交换性、植物成活率，进而增加有益菌与土壤的微生物以及种群。有机肥竟然有这么多的好处，那有机肥生产线对有机肥又在进行着怎样的生产工艺呢？

有机肥的生产工艺主要从有机肥生产线中生产原料到半成品间的生产工艺过程。在有机肥生产线的实际生产过程中主要使用平面条垛式堆肥工艺、槽式好氧发酵工艺。之外有机肥生产线相关实验室还小规模的进行罐式发酵与蜜蜂箱发酵方式进行生产。

有机肥生产线的平面条垛式堆肥工艺：

主要生产过程是：原料处理-加菌-建垛-翻堆-二次加菌-混合-检验-包装-出厂。这种有机肥生产线投资小且工艺相对简单。

有机肥生产线的槽式好氧发酵工艺：

主要生产过程为：原料处理-加菌-混合-入槽-翻推-二次加菌-混合-检验-包装-出厂。此种有机肥生产线生产出的产品质量高、腐熟*且二次污染小。