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性能可靠*板-克孜勒苏*板-新江化工(查看)

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视频作者:宁津县新江化工有限公司










铸石板的砌砖要点和注意事项

衬砌要点与注意事项

    (1)衬砌时,采用在铸石板材背面刮浆揉挤法操作,结合层胶泥厚度以3~5mm为宜,胶泥应饱满,性能可靠*板,揉压应用力均匀,以将胶泥挤出板缝为度,相邻板缝(平缝和竖缝)宽度控制在3~5mm,克孜勒苏*板,冒出板缝的胶泥随时用刮片刮平即可,不必另行勾缝。

    (2)对较复杂结构的衬砌,应根据基层的几何尺寸对板材预排预选,合理错缝,对不规则处在提出铸石板加工计划时应铸造成异形板,精良制作*板,或在现场以无齿金刚石锯切割成所需形状。

    (3)衬板铺贴前应预先在基层上弹线找规矩,并充分考虑公差影响确定灰缝宽度。在平面上表面铺贴时,要采用“后退贴法”随贴一排随向后退,防止踩松已贴好的铸石板而导致事故。在立面或斜面上铺贴时,要由下向上进行,并应注意采取防止因胶泥没有强度时块材向下微滑移的措施,可采用以铸石碎屑加塞缝的方法起定位效果,并适当提高胶泥稠度,以保证砌块不走样、不变位。

    (4)若铸石内衬贴于平面的下表面,铸石*板,可支设托板来定位。

    (5)露天环境下使用的铸石板内衬耐酸工程,铺砌铸石板前尚应在基层上涂刷与胶泥相溶的防腐涂料一度,养护期内还应将贴好的铸石灰缝进行酸化处理(涂刷40%~70%*1或2遍),以提高强度和耐蚀性,确保工程质量。

    (6)在低温条件下施工时应制订低温施工措施。可封闭保温以提高环境温度;或将基层、铸石块材、funan液和粉料预热,以保证funan胶泥能够在所需要的温度(10℃以上)下正常凝固并及时硬化,而防止发生冻害事故。

    (7)应用funan树脂衬砌好的铸石耐酸工程,应在不低于15℃温度下自然养护12~14d,养护期内禁止水、水蒸气、火*或物体打击。当工期有要求或急于使用时,应在室温下固化后保持24h,或在50~60℃温度下处理48h、80℃温度下处理10~12h。若在酸中使用,可缩短温度养护期。


铸石板耐酸胶泥的使用说明

1.耐酸胶泥可用下列任一种方法通过混合:

①将6~10kg的干燥混合物放入盆中,在混合物堆中间用手作成一个凹坑。往此坑中倒入需要量的水玻璃,然后由四周往*进行混合,直到放入盆中的粉末混合物都变成糊状物时为止。

②首先往盆中倒入一定数量的水玻璃,然后慢慢而仔细地一面混合,一面倒入制备好的一定量的粉末状混合物。由此制得糊状物。

2.制备好的胶泥会迅速凝固,因此制备量不应太多,只需供20分钟的需要即可。

3.在全部工作过程中,耐酸胶泥的稠度,应当要求相同。胶泥可以用手,或用专门的搅拌器进行制备。

4.抹平衬里设备内部表面用的胶泥,也用同样方法制备。但其稠度较小,为此应加入较多的水玻璃。

5.用系数为3.0或3.0以上的水玻璃制备的耐酸胶泥,必须在混合后立即使用。

6.如工作量较大,而所制胶泥能在短时间内用完时,则应在混合器内或混凝土搅拌器中进行混合。


将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里(铺设前需清理干净底板表面),再将铸石板铺设到胶泥上,慢慢挤压胶泥,以胶泥略凸出于铸石板。为保证斜升段铸石板铺设时不会大量滑落,铸石板铺设顺序先水平段,待初步固化后约一天,再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作,铸石板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的铸石板需平整、与孔条平齐,高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化(约需3~4天)达到高强度可投入使用。微晶铸石粉是用以调制耐酸胶泥,用于衬砌微晶铸石板、耐酸瓷砖、花岗岩石块等粘结料。用微晶铸石粉调制的胶泥具有耐酸性能好,*性能高,吸水率小、收缩率小、粘结力强的特点。
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