吨桶吹塑机设备-吨桶吹塑机

在吹塑薄膜生产过程中，薄膜厚薄均匀度是一个很关键的指标，其中纵向厚薄均匀度可以通过挤出和牵引速度稳定性加以控制，而薄膜横向厚薄均匀度一般依耐于模头精密制造，且随着生产工艺参数变化而变化，为了提高薄膜横向厚薄均匀度，须引进自动横向厚薄控制系统，常用控制方法有自动模头和自动风环，这里主要介绍自动风环原理与应用。

自动风环结构上采用双风口方式，其中下风口风量保持恒定，上风口圆周上分为若干个风道，每个风道由风室、阀门、电机等组成，由电机驱动阀门调整风道开口度，吨桶吹塑机生产线，控制每个风道风量大小。

控制过程中，由测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比，根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏薄时，电机正向移动，风口关小；相反，电机反向移动，风口*，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。

1.停机后务必清理油泵冷却系统中残余的循环水，以免冻裂油冷却器及管道冻裂。

2.冷却水排及模具中残余循环水和空压机，气罐残余水分清理干净。

3.润滑泵油如打不上适当添加液压油应急，全自动吨桶吹塑机，满足润滑需求。

4.定期更换齿轮油，和液压油。齿轮油标准为:夏季220号，冬季150号齿轮油。液压油更换时间为持续工作3000小时。

4.液压油需要预热，保证产品稳定性。

5.检查液压系统密封件，避免O型圈等密封件低温变形造成的渗漏。标准工艺温度较春秋季提高5-10℃。

6.气温过低，检查各个关节是否有咬死现象。检查电气，吨桶吹塑机，液压元件是否正常工作。

7.检查有无异响，配件松动，保证设备正常运行。

8.保持吨桶吹塑机机身和配电箱清洁。

系统在开启*定要检查吨桶吹塑机各阀门的开启和关闭状况，严禁尾部一切阀门关闭，否则会使管道中压力过大而爆裂。每次运用时都要检查首、尾部压力表能否在正常运用压力上，假如不在要及时调整和处置

人冬后一定要将管道中的水放净，以免冬季不用时冻坏管道和其他零部件。严禁脚踩滴头，防止不用要的损坏。在完成以上试运转和检验各零部件密封牢靠后，即可停止正常运用。每次运用前，先将回水阀全开，将泵中锈水排净前方可人灌。按试运转步骤，使首部压力表调至"读数"位置，尾部压力即在所需位置上，吨桶吹塑机设备，分别停止滴灌、喷灌和植保作业。

若低于这个压力，普通状况下是过滤器梗塞。若清洗过滤器后仍低，则检查各处能否有渗漏。