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2.安全性高稳定性好：

因为设备自动化智能性，所以大大降低了企业事故的发生，通过显示屏或遥控器就可以直接操作设备，被设备误伤的事故率就自然降低了。整个工艺的生产流程稳定，中冷器管自动焊接工厂，提高了产品的一致性。

3.产品的*度高：

自动化装备采用自动控制系统，操作参数可按习惯可修改、存储、读取等，可以保证产品生产，产品品质大幅度提升。

缺点是一般只适用于平缝和角缝的焊接，其他位置的焊接则需要用特殊装置以保证焊剂对焊缝区的覆盖和防止熔池金属的漏消；焊接时不能直接观察电弧与坡口的相对佗置，需要采用焊缝自动跟踪系统来保证焊炬对准焊缝不焊偏；使用电流较大，电弧的电场强度较高，电流小于100A时，电弧稳定性较差，中冷器管自动焊接价格，不适宜焊接厚度小于1mm的薄件。
埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。由于熔渣可以降低焊接接头的冷却速度，故某些高强度结构钢和高碳钢也可以采用埋弧焊进行焊接。

铝合金焊机焊接铝合金需要*干净的准备工作，否则其*腐蚀能力下降，而且容易产生气孔。焊接铝合金应该与焊钢的习惯*区分。焊钢已经用过的工具，天津中冷器管自动焊接，严禁焊接铝合金时使用。清理焊缝区域的氧化膜等杂质，尽可能使用不锈钢刷或者用清洗。不能使用砂轮打磨，因为使用砂轮打磨只会使氧化膜熔合在焊材表面，而不会*去除。而且如果使用硬质砂轮，其中的杂质会进入焊缝，中冷器管自动焊接公司，导致热裂纹。此外，由于Al2O3 膜在*短的时间内又会重新生成和堆积，为了使氧化膜尽可能少地影响焊缝，清理完毕后应立即施焊。

预热温度和层间温度的控制

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