合金*锤头-河南金宇*科技-合金*锤头价格

双金属*锤头，锤头是锤式*碎机核心零部件之一，锤头在*碎机高速运转时直接打击物料。那么，双金属锤头在使用时应该注意哪些使用技巧呢？

1、双金属*锤头使用要分正反面。当我们在*次使用双金属*锤头的时候，需要截面的三分之一，合金*锤头价格，反面后使用三分之二。这样其实就是为了防止双金属*锤头发生断裂；又能使磨损面与物料的打击角度尽可能接近垂直，变摩擦磨损（重度磨损）为打击磨损（轻度）。

2、我们需要多多的筛，不能造成太大的磨损。*碎机前多加筛子，筛子后面加回路将大块再回到*碎机，我们不能要求*锤头一次性把物料*碎成型；把石面、粘土、杂质等排除在*碎机之外，不做重复的无用功；同时也减轻了*碎腔内的压强，同样能减少磨损。

冲蚀磨损中冲击角度对磨损的影响非常大。冲击角度对脆性材料和韧性材料的影响不同。对于陶瓷等脆性材料，随着角度的增加磨损量增加，在接近90°角的垂直冲击条件下，磨损量达到，这 表明脆性材料不适合在大角度冲蚀工况下使用;对于韧性材料，磨损量先是随着冲击角度增加而增加，在某一角度时达到值，其后随着冲击角度的增加磨损量随之下降。这表明韧性材料在低角度工况 下工作容易发生磨损，而在高角度时则可充分发挥其*性。这是因为韧性材料硬度较低，低角度冲蚀时磨粒对表面的切削有利，磨损量即上升，而脆性材料在垂直冲击时，材料表面容易碎裂剥落 ，*碎机合金*锤头，所以磨损量。

*碎机锤头，准确的定义应该是锤式*碎机锤头。*碎机锤头是锤式*碎机核心零部件之一，被均匀的排列在*碎机转子的锤轴上，在*碎机高速运转时直接打击物料，终*碎物料成合适的物料粒度。锤头厂家在铸造*碎机锤头时要特别注意。

必须严格控制*碎机锤头的化学成分。特别是磷含量要低，应该0.06％以下，合金*锤头厂家，好在0.05％左右。碳含量要适当下调，锰含量要根据大锤头的厚度适当调高，Mn／C比应该在10-15。铬主要是提高屈服强度，合金*锤头，含量应该在2.0％左右，含量高降低韧性。硅含量应该在0.4％-0.6％，过高的含硅量容易增加碳化物析出，增加脆性。

由于锰含量高容易产生柱状晶，且晶粒粗大；应该加入V、Ti、B、Re、Nb等微量元素，作为复合变质剂细化晶粒及作为硬质点，提高*性。