切削液-金英防锈-襄阳切削液

微乳切削液是一种切削相关制品的辅助产品。它的使用对切割有许多好处。其主要功能如下：

首先，使用切削液有很好的润滑效果。一般情况下，在切割相关物品时，襄阳切削液，可以减小刀片的摩擦力，从而使切割效果更好。其润滑效果能很好地减少叶片与工件表面的磨损现象，对工件材料的加工性能也有很好的改善作用。

其次，使用微乳切削液时，对步切削有很好的冷却效果。切割时，刀片和工件以及旋转的砂轮都会发生摩擦。然而，当摩擦时，它会产生热量。使用切削液可以很好的降低这个温度，环保切削液，使支柱的硬度不会变形，而且硬度也很好，这样刀具可以切割得更好。

第三，使用微乳切削液时，也有很好的清洗效果。一般来说，刀具在工作时，由于摩擦会产生一些铁屑，以及油、砂等。为了保持机床、刀具和工件的清洁，使用切削液可以有很好的清洗效果，并且可以清洗油和铁屑。

金属切削液的种类分为乳化切削液与合成切削液，切削液，乳化切削液是由基础油、矿物油与乳化剂混合而成，在水中由乳化剂的双亲作用将基础油或者矿物油化成*细小的分子分散在水中，正常情况下是乳白色，也有绿白、蓝白色，通用切削液，那是添加了一定量色素造成的。

　　合成类的金属切削液一般是由纯化工不含基础油或者矿物油，它们与水混合后性能稳定，外观没有乳化液那种乳白色。

　　微乳液是由乳化液进化而来，在保留乳化切削液优异的润滑性的基础上克服了乳化类切削液容易变质发臭，体系不稳定的缺陷。其主要表现在降低基础油和矿物油的含量，加大了化工原料和水的存在。

　　半合成切削液是由全合成切削液演变而来的进化产品，它克服了全合成切削液润滑性能差的缺点，保存了切削液稀释后的体系稳定特点，其具体表现为含有一定量的石油化工原料，稀释后的工作液外观没有那么透明。

　　微乳化切削液和半合成切削液在功能与体系特点上没有根本的区别，所以半合成切削液和微乳化切削液是没有明确的界线的

微乳切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，具有冷却、润滑、防锈、清洗的功能的工业用液体，作为微乳切削液生产厂家下面就来讲讲微乳切削液的特点吧。

微乳切削液广泛应用在铝合金、铸铁、碳钢、有色金属、黑色金属、深孔枪钻、深孔镗加工工艺。

微乳切削液的产品性能：

1.具有杰出的加工性和防腐性。

2.具有*和杀*双重功能，延长了刀具使用寿命和产品光洁度，并且能有效的清洗机台。

3.油品稳定，没有分离和变浑浊的现象。

4. 有出色的防锈、润滑、*压机*性。

5.透明/半透明乳液在加工过程中有较好的可见性

下面就来说说我们微乳切削液的配比吧！微乳切削液加20-50倍的自来水搅拌均匀即可，切忌不可采用地下水等硬水，稀释过后一般用于CNC数控机床、车床、铣床、锉床等。