拆装搅拌站安装-重庆拆装搅拌站-滨达重工搅拌站

目前，生产设备正常情况下，绝大多数预拌混凝土搅拌站对混凝土生产过程都实行全自动控制，生产过程中的上料、配料、搅拌等环节一气呵成，设备的性能状态对混凝土的质量影响很大。

本篇主要对混凝土搅拌站运行管理中遇到的称量偏差问题进行了分析以及给出处理建议。

1 称量偏差问题分析

这里的“称量偏差”是指电脑称量显示的值与被称物料的实际重量不符并超过了允许的误差范围。产生这种偏差的原因，可能是控制系统和控制软件的问题，也可能是电子元件(如传感器)的问题，还可能是机械部件的问题。建议按先机械，后电气;先硬件，后软件的顺序进行检查和修正，找出问题的症结，加以解决。

(1)首先应检查机械部件是否对称量偏差有影响。如果在称量产生被称物料的实际重量比电脑称量显示值大的情况。应先将这种可能性排除，确保重力传感器的变形或秤斗在重力方向的位移未受限制，不会引起称过程中，重力传感器的变形或秤斗在重力方向的位移受到限制，就会量偏差。

(2)检查重力传感器是否有损坏。如果一个秤斗上的三个传感器中有一个或一个以上有问题，应变片的变形量达不到应有的量，也会产生被称物料的实际重量比电脑称量显示值大的情况。这种情况，可通过用标准砝码校秤的方法检验。

(3)确定排除了以上两个因素后，才能再来检查控制系统和控制软件。

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因施工原因造成的混凝土退料，搅拌站厂家是需要处理的，那么一般是怎么处理的呢，接下来就继续跟随拆装搅拌站的小编来了解一下吧，供大家参考。

(1)当混凝土送到工地时，发现混凝土坍落度达不到施工要求，若坍落度低于设计要求30～50mm，可按运输单上的方量，每方添加0.5kg泵送剂。如所运方量为8m3，即可加0.5×8=4kg。若用10kg塑料桶装泵送剂，满桶为11kg，可约计加入2/5桶，然后用水管加水3～5s，把接料斗部位的泵送剂冲入罐内，开动罐体快速旋转3min，上车观察混凝土拌合物是否合适，若符合要求，即可使用。

(2)当混凝土送到工地等待了很长时间才开始用料或用混凝土打柱子时间过长，混凝土在卸料槽中不流淌时，应先估计罐内混凝土方量，然后按每方加1kg计算加入泵送剂数量，加泵送剂后按要求的加水、快转、观察等步骤操作。当使用了部分料而估计不准方量时，宁可低估，不可多算。先少加一些，如果达不到要求，可再加一次的量，就能符合要求。若一次加入泵送剂量太多，可使混凝土拌合物坍落度过大，并导致混凝土缓凝。

(3)在初凝时间内的混凝土，由于气温较高、运距较远、压车时间较长等造成混凝土坍落度损失较大，可通过试验添加同型号的泵送剂或减水剂，但添加与原先已加的总和掺量不能超过外加剂大掺量的20%。应逐渐添加，先少加，掺入后，搅拌运输车须快速转动2min左右，测定坍落度符合要求。运到现场的混凝土不能立即卸料，应快速转动运输车2min后卸料，以确保坍落度和质量。对超过初凝时间的混凝土应废弃，不能再使用。混凝土搅拌站浇筑前停滞的时间越长，混凝土强度损失越严重，应当引起足够重视。

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很多人都会在意拆装搅拌站成本控制，接下来就由郑州滨达重工机械有限公司为大家介绍一下关于成本控制需要注意的几点，希望对您有所帮助。

（一）原材料成本

原材料的成本是占整个商品混凝土成本中比例重的部分，体现的是采购水平、技术水平和管理水平。

（二）人力资源成本

人力资源成本主要是指体现到每一方商品混凝土的直接参与生产的人员报酬，主要包括固定部分和绩效部分，固定部分体现的是人员配置是否合理，绩效部分考量的是管理制度是否合理。

（三）固定资产折旧

主要体现的是固定资产投入是否合理。

（四）燃、动力消耗

指体现到每立方米商品混凝土上面的油耗和电（煤）耗，是运输质量和生产控制质量的体现。

（五）设备维护

指设备维护*修理的费用，是设备运转质量的体现。

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