低碳钢板-远大检验检测-低碳钢板冲击试验

什么是蓝点试验？

为检验酸洗钝化处理后的质量，可以采用蓝点试验法来检验。其方法为：

用1克铁K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%—85%)HN03和100毫升水配制成溶液(宜现用现配)。然后用滤纸浸渍溶液后，贴附于待测表面或直接将溶液涂、滴于待测表面，30秒内观察显现蓝点情况，有蓝点为不合格，在规定的时间内不出现蓝点，即为蓝点试验合格。

需要注意的是该试验需待酸洗钝化表面基本干燥后进行，试验后也应该将试验液体冲洗干净。

断口分析韧窝断裂


金属多晶材料的断裂，通过空洞核的形成、长大和相互连接的过程进行，这种断裂称为韧窝断裂(dimple fracture)。韧窝断裂是属于一种高能吸收过程的延性断裂。其断口特征为:宏观形貌呈纤维状，微观形态呈蜂窝状(图2d)，断裂面是由一些细小的窝坑构成，窝坑实际上是长大了的空洞核，通常称为韧窝，它是韧窝断裂的基本形貌特征和识别韧窝断裂机制的基本依据。系统的观察表明，韧窝的尺寸和深度同材料的延性有关，低碳钢板晶粒度，而韧窝的形状则同*时的应力状态有关。由于应力状态不同，相应地在相互匹配的断口偶合面上，其韧窝形状和相互匹配关系是不同的。如图3所示:a为等轴型韧窝，韧窝形成的应力状态为均匀应变型;b 为同向伸长韧窝，伸长方向平行于断裂方向，其应力状态为拉伸撕裂型;c为异向伸长型韧窝，伸长方向平行于断裂方向，其应力状态为刃滑动型;d为同向伸长韧窝，但伸长方向垂直于断裂方向，其应力状态为螺滑动型。除了上述四种基本的韧窝形状外，低碳钢板低温冲击，还存在混合应力状态下所形成的韧窝，理论分析表明，限度有14种，其中8种已从实验观察到。 断口分析

洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0.002毫米作为一个硬度单位。在洛氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力，会产生不同的组合，低碳钢板冲击试验，对应于洛氏硬度不同的标尺。常用的有3个标尺，其应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。

洛氏硬度(HR)测试当被测样品过小或者布氏硬度(HB)大于450时，就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。的三种标尺为A、B、C，即HRA、HRB、HRC，要根据实验材料硬度的不同，选用不同硬度范围的标尺来表示:

HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，低碳钢板，用于硬度较高的材料。例如:钢材薄板、硬质合金。

HRB 是采用100Kg载荷和直径1.5875mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如:软钢、有色金属、退火钢等。

HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如:淬火钢、铸铁等。

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