东营 大型钢结构售楼部铸钢节点 铸钢件制造 大型铸钢厂

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铸钢节点用简略的话来说便是：钢构造制造过程中，有些节点部位相贯较多，焊接不便利而且应力大，或许无法得到需要的形状，因而选用铸钢方式做出，能够做恣意形状，焊接便利。

铸钢节点由于具有构造多样话、外形亮、施工工期短等特征的适用性，在中国大型钢构造建筑工程中得到了广泛的运用，特别是在处理杂乱的交汇节点上，铸钢节点有着得天独厚的优势。现在，在飞机场、体育场、大型展馆的的创造中都离不开铸钢节点。盈丰铸钢是一家具有丰厚铸造阅历的公司，公司把握了一套完好、老到、一起的“节点”锻造工艺技术，为国内一百多项大型钢构造工程支座供应了优的铸钢“节点”，如北京奥运鸟巢体育场、深圳平安大厦（国内超高层之）、南宁机场大连高铁站等。有几十个工程的铸钢节点连同钢构造工程项目被评为”省级工程”及“鲁班奖”。

铸钢件中的常见问题：

一、气孔的产生会对铸件质量产生怎样的影响？

1金属连续性

2、较少承载有效面积

3、气孔附近易引起应力集中,机械性能下降、弥散孔,气密性下降

二、气孔的分类(按气体来源)

1气孔：砂型材料表面聚集的气体金属液体中而形成

气体来源：造型材料中水分, 粘结剂,各种附加物

特征：多位于表面附近,尺寸较大,呈椭圆形或梨形，孔的内表面被氧化。

形成过程：

浇注--水汽(一部分由分型面,通气孔排出,另一部分在表面聚集呈高压中心点)--气压升高，溶入金属--一部分从金属液中逸出--浇口, 其余在铸件内部,形成气孔。

预：降低型砂(型芯砂)的发起量,增加铸型排气能力。

2、析出气孔：溶于金属液中的气体在冷凝过程中,因气体溶解度下降而析出, 使铸件形成气孔。

原因：金属熔化和浇注中与气体接触(H2 O2 NO CO等) 。

特征：分布广，气孔尺寸甚小，影响气密性。

3、反应气孔：金属液与铸型材料、型芯撑、冷铁或溶渣之间，因化学反应生成的气体而形成的气孔。如：冷铁有锈 Fe3O4 + C –Fe + CO↑，冷铁附近生成气孔。

防止：冷铁型芯撑表面不得有锈蚀，油污，要干燥。

三、铸件质量控制 

1、合理选定铸造合金和铸件结构。

2、合理制定铸件技术要求(允许缺陷,具有规定)

3、模型质量检验(模型合格—铸件合格)

4、铸件质量检验(宏观, 仪器)

5、铸件热处理：去应力, 降低硬度,提高切削性,保证机械性能,退火,正火等。

本公司供应

钢结构铸钢件、铸钢节点、铸钢件、索鞍索夹、铸钢齿轮、铸钢泵、铸钢减速件、传动机械设备、水中机械铸钢件、重型设备铸钢件、测量平台铸钢件、液压设备铸钢件、铸钢件模具、壳型铸造、螺纹阀门、精密铸件、铸造机械、消防阀门、精铸厂、*!

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睿智选择·盈满天下 -------- 30年生产铸钢节点品牌老厂

　　吴桥盈丰钢结构铸钢件制造有限公司是目前国内铸造生产钢结构“铸钢节点”的大型企业，由1993年创建的华北机械工程铸钢有限公司扩产发展而来，目前，厂区面积30万平方米，固定资产3.6亿元，年产“铸钢节点”产品6万吨，生产的“节点”产品单件重量自十几公斤至160吨。多年来，公司坚持“诚信为本，质量至上”的宗旨，励精图治、开拓*，不断引进国内外本行业院校、设计院等单位的技术，培育出了一支从“节点”图纸深化设计到铸造生产、检测的精良化团队。公司配备了国内外的生产、检测设备。如：模拟浇注系统、CAM模型加工系统、模型辅助测量系统、50-100吨冶炼电弧炉、德国OBLF直读光谱、200-300T热处理炉、德国KK超声波探伤仪、磁粉探伤仪、拉伸、冲击试验机、大型抛丸、喷锌、数控机床加工设备等等，公司规模、产能及产品质量已跨入了全国“铸钢节点”生产的前列。

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 公司严格执行“中国工程建设协会标准（CECS235.2008）铸钢节点应用技术规程”，并同多年来积累的丰富铸造经验相结合，掌握了一套完整、成熟、*的“节点”铸造工艺技术，为国内大型钢结构工程项目生产提供了大量的铸钢“节点”，其典型工程有：北京奥运中心工程、深圳世界大会工程、广州亚运新体育馆工程、深圳大学城工程、赤道几内亚马拉博国际会展中心工程、成都新博物馆工程、辽宁盘锦体育中心工程、贵阳机场、杭州萧山机场、南宁机场等等。有十几个项目连同钢结构工程被评为*、部优及“鲁班奖”工程。