三相补偿式稳压器-远景稳压器*-惠州稳压器

隔离变压器的作用是什么

1.把两相电隔离开来,防止触电事故的发生!

2.隔离变压器属于安全电源,一般用来机器维修*用起保护、防雷、滤波作用.

3.隔离变压器是一种1/1的变压器.初级单相220V,次级也是单相220V.或初级三相380V,次级也是三相380V.

4.首先通常我们用的交流电源电压一根线和大地相连,另一根线与大地之间有220V的电位差.人接触会产生触电.

5.而隔离变压器的次级不与大地相连,它的任意两线与大地之间没有电位差.人接触任意一条线都不会发生触电,这样就比较安全.

6.其次还有隔离变压器的输出端跟输入端是完全"断路"隔离的,这样就有效的对变压器的输入端(电网供给的电源电压)起到了一个良好的过滤的作用,从而给用电设备提供了纯净的电源电压!

隔离变压器与普通变压器有什么不同隔离变压器:高压隔离变压器就是电压1:1的变压器,变压器二侧电压相同,变压器不起变压作用,在电路中只有磁的联系,没有电的直接联系,起到隔离作用.高压隔离变压器应用的场合不同,功能也不同;1、*干扰作用:如通过Y/△接线的隔离变压器后,能够阻止一部分谐波的传输;2、阻*变换作用:增加系统阻*,使保护装置等容易配合;3、稳定系统电压的作用:如启动大负荷设备时,减少对系统电压的影响;4、防止系统接地的作用:当隔离变压器负荷侧发生单相接地时,不会造成整个系统(隔离变压器以上部分)单相接地;5、降低短路电流:当负荷侧发生短路事故时,限制系统的短路电流;普通变压器:普通变压器的首要任务是改变电压.按照不同的用途,输入和输出为不同的电压等级.原副边匝数是不相等的.如果匝数相等就不可能完成变压的任务.普通变压器也有隔离,但隔离不是它主要的任务.

变压器短路故障原因

因变压器出口短路导致变压器内部故障和事故的原因很多,也比较复杂,它与结构设计、原材料的质量、工艺水平、运行工况等因数有关,但电磁线的选用是关键.从近几年解剖变压器,对其事故进行分析来看,与电磁线有关的大致有以下几个原因.

1、基于变压器静态理论设计而选用的电磁线,与实际运行时作用在电磁线上的应力差异较大.

2、目前各厂家的计算程序中是建立在漏磁场的均匀分布、线匝直径相同、等相位的力等理想化的模型基础上而编制的,而事实上变压器的漏磁场并非均匀分布,在铁轭部分相对集中,该区域的电磁线所受到机械力也较大;换位导线在换位处由于爬坡会改变力的传递方向,而产生扭矩;由于垫块弹性模量的因数,轴向垫块不等距分布,会使交变漏磁场所产生的交变力共振,这也是为什么处在铁心轭部、换位处、有调压分接的对应部位的线饼首先变形的根本原因.

3、*短路能力计算时没有考虑温度对电磁线的*弯和*拉强度的影响.按常温下设计的*短路能力不能反映实际运行情况,根据试验结果,电磁线的温度对其屈服*限?0.2影响很大,随着电磁线的温度提高,其*弯、*拉强度及延伸率均下降,在250℃下*弯*拉强度要比在50℃时下降10%以上,延伸率则下降40%以上.而实际运行的变压器,在额定负荷下,绕组平均温度可达105℃,热点温度可达118℃.一般变压器运行时均有重合闸过程,因此如果短路点一时无法消失的话,将在非常短的时间内(0.8s)紧接着承受第二次短路冲击,但由于受短路电流冲击后,绕组温度急剧升高,据GBl094的规定,允许250℃,这时绕组的*短路能力己大幅度下降,这就是为什么变压器重合闸后发生短路事故居多.

4、采用普通换位导线,*机械强度较差,在承受短路机械力时易出现变形、散股、露铜现象.采用普通换位导线时,由于电流大,换位爬坡陡,该部位会产生较大的扭矩,同时处在绕组二端的线饼,由于幅向和轴向漏磁场的共同作用,也会产生较大的扭矩,致使扭曲变形.如杨高500kV变压器的A相公共绕组共有71个换位,由于采用了较厚的普通换位导线,其中有66个换位有不同程度的变形.另外吴泾1l号主变,也是由于采用普通换位导线,在铁心轭部部位的高压绕组二端线饼均有不同翻转露线的现象.

5、采用软导线,也是造成变压器*短路能力差的主要原因之一.由于早期对此认识不足,或绕线装备及工艺上的困难,制造厂均不愿使用半硬导线或设计时根本无这方面的要求,从发生故障的变压器来看均是软导线.

6、绕组绕制较松,换位或纠位爬坡处处理不当,过于单薄,造成电磁线悬空.从事故损坏位置来看,变形多见换位处,尤其是换位导线的换位处.

7、绕组线匝或导线之间未固化处理,*短路能力差.早期经浸漆处理的绕组无一损坏.

8、绕组的预紧力控制不当造成普通换位导线的导线相互错位.

细谈伺服变压器和干式变压器的区别

传统的工频变压器体积庞大,其庞大的体积占用了很大的空间,不利于机器结构的优化设计.这在市场对产品的外观结构提出更高要求的今天,显然不利于产品外观的推陈出新.而伺服电子变压器将赋予所有的使用进口的交流伺服电机的工控产品结构设计的巨大灵活性.

传统的工频变压器由于制造成本上的原因,它的价格不可能很低,以EST系列产品目前市场的销售价格来看,均远低于同等量的工频变压器的销售价格.虽然对于数控机械的总体造价来说,不是很突出的问题,但毕竟低成本、的产品无疑是取代高成本、低性能的老式产品的良好选择.

伺服电子变压器是专门针对中国电网与交流伺服电机所需电压不匹配而设计的超小体积三相伺服变压器.改变了现传统线圈式变压器的笨重、发热、耗电、安装难的问题;不对电网造成污染,是工业控制系统中解决电源适配器问题的理想产品,与工频变压器有本质上的不同,在性能上有质的飞跃.

本产品采用前沿的微波器件,三相全桥开关谐振技术,SPWM调制技术,完全消除EMI干扰,广泛应用于三菱、安川、松下、三洋、台达、东元、富士、日立、欧姆龙、AB、法拉克、施耐德、路斯特、科比、伦茨、广数等所有进口,国产伺服系统;该变压器的容量可以从0.5KVA到40KVA,满足了所有伺服电机电压的匹配.

传统的工频变压器人们没有去注意,其实工频变压器的电压是不稳定的.这种不稳定至少体现在以下几个个方面:

1、电网电压波动的影响.由于电网电压是不可能稳定的,而工频变压器又没有稳压作用,所以电网的峰谷其将影响伺服系统的性能.这在某些电网负荷严重的地区,用电高峰期伺服电机的轴上输出功率将严重下降.

2、工频变压器本身的内阻造成输出电流曲线的软化.这是由于工频变压器的漏磁、铁心磁阻、线电阻所造成的,是无法从根本上消除的.而伺服电机在启动和过载时是从电源吸取数倍于额定电流的过电流,如果电源不能供给的话,将造成启动迟滞,同步失准,定位不准确等.