潍坊兴盛机械-四川浓密机-全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术

浓密机液压系统特点：

1、浓密机液压系统的驱动装置可根据物料情以及工艺设计，高功率可设计为11KW，低转速达0.01rpm。浓密机液压系统驱动减速系统可用二级、三级或四级来实现，防腐型浓密机的关键技术要求，比较适合大型、大锥角的沉降槽中使用

2、浓密机液压系统的提升装置：在承载超负荷情况下使耙机提升一定高度，石膏脱水浓密机的技术要求，不会导致停机，方便操作；提升控制主要有手动以及自动控制；提升高度范围在0-800毫米之间。

浓密机具有下列特点：

大锥角的深锥设置，增加了浓密机的压缩区，矿浆经过较长的压缩区不断的被压缩，使底流浓度更高；

采用多锥结构，一方面对压缩区进行变换，四川浓密机，使底流浓度更高，全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术，另一方面，可使槽体高度大大降低；

内装有倾斜板，增加了浓密机的沉降面积，有效地阻止了颗粒上浮，提高了底流浓度，使溢流水更清澈；

给矿中心设有受料盘，使给入的矿浆均匀，平稳下落，有效地防止给矿余压造成翻花现象；

异型溢流堰，改善了因溢流堰不水平造成的局部抽吸现象；

脱气槽采用更*、更合理的机构，使脱气效果更明显。

在浓度提高方面，深锥浓密机自身也存在一些制约因素。深锥浓mi机在运行过程存在上清液随进料矿浆形成的环流方向旋转，此种液体的旋转现象对矿浆的沉降存在不良影响，颗粒收到多个方向的力作用从而延长了颗粒的沉降时间。因此，进料方式的有效改变将会形成更好的浓mi效果。

浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见：

1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。

2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右，也有100米的。

3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。