废铝*碎机生产线-废铝*碎机-双星机械(查看)

金属*碎机锤头采用坡口设计的具体优点：1、锤头带坡口后，废铝*碎机怎么配置，金属*碎料相对于锤头的速度可降低到30%~50%，两者的撞击力明显提高，金属*碎机的粉碎直接撞击*碎的粒度从8cm降至5cm，因带坡口后具有薄锤头和厚锤头的功能，生产能力提高20%~-50%以上，说明带坡口锤头是属节能型技术。2、锤头采用坡口后，金属*碎料的运动速度降低30%-50%，同时金属*碎料与坡口面的摩擦力下降，使锤头磨损减少。锤头端部和(坡口)等工作表面仍需*处理，如采用碳化钨堆焊处理，是较佳组合，可进一步降低饲料的生产成本和提高了劳动生产力。3、锤头(坡口)的部位不同，及锤头开坡口在*碎机内不同组合和排列.如和减速挡块、筛面振动和吸风等构件组合使用，将会更佳的*碎效果，废铝*碎机设备配置，所以，还需进行更多的试验来确定锤头的组合，以获得更佳的经济效益。

锤头，特别是锤头(坡口)与带斜面的减速挡块振动筛面等组合使用，其效果更为优良。锤头(坡口)是一项提高金属*碎机的*碎效率降低锤头磨损的有效措施，是为经济为有效的新途径，是项具有节能低碳和环保的新技术。

金属*碎机不能*碎的物料有哪些？

1.具有潜在性质的物料，如带有危险性的品，如废弃、、*等，这些危险物品进到金属*碎机主机当中，在锤头的强烈打击高温作用下很可能产生，另外，一些密封容器如氧气瓶、煤气罐、罐、涂料稀释剂罐等在金属*碎机处理当中也可能产生气体，因此，这些带有性质的物料是禁止在金属*碎机中*碎的，在物料*碎前，要对供料进行检查，必须把这些危险物品挑出，同时要求员工能够识别和检查出这些性危险品。2.对不可*碎的物料进行筛选。具体包括：金属锭、废铝锭、直径大于20mm以上的各种钢轴、大型齿轮、废铸铁件、各种机壳、大型电机等其他成套的机械设备等，这些物料由于体积大，难以*碎，直接处理会对金属*碎机能造成不可逆转的伤害。3.对一些废电线、钢丝绳、钢丝、铁丝等长线状的物料。这些物料进入金属*碎机后，有可能会*碎不及时，导致物料缠绕到*碎转子上，随着转子的高速旋转，废铝*碎机生产线，不断累积，严重影响设备的正常作业效果。

金属*碎机停机清理位置1.清理金属*碎机的进料口和出料口，清理上一次作业留下来的一些金属物料，如有物料清理不干净，下次作业可能会影响设备的工作状态。2.对设备的轴承上残留的金属颗粒物及灰尘进行清理，轴承上如有大量附着物会使轴承的散热受到影响，导致轴承温度升高影响设备寿命和性能，另外如何金属颗粒物混入轴承的话，会直接影响轴承的使用寿命和使用安全。3.金属*碎机电机皮带也要检查和清理，不能在皮带上留有碎屑和灰尘，皮带高速运转下，废铝*碎机，如果残留有碎屑颗粒、污渍灰尘，会大大加大皮带的磨损，减少使用寿命，引起安全隐患。4.金属*碎机*碎腔内也要进行清理，在设备停机之后要仔细检查*碎机腔内有无物料，有效减少*碎机作业的负荷。