单体液压支柱生产厂家-单体液压支柱-科顺

检修的步骤和方法

支柱的检修应在地面修理工场进行

1、对新支柱的检查和试验。支柱虽经严格检验后出厂，但在运输和搬运过程中可能受到损伤。所以，为确保安全，凡到矿的新支柱，一律应在修柱工场作下列检验：

（1）、升降柱是否灵活：活柱的工作行程及全行程降柱时间等，是否符合规定要求。

（2）、在钢性试验架上，在支柱行程三分之二的高度作低、高压密封试验：低压密封压力为≤2MPa，高压密封压力为额定工作压力的90％，低、高压密封各稳压2分钟，不允许。

2、对支柱故障的检查和判别。对有故障的支柱，应按下列步骤逐项进行检查，从中判明故障原因，有针对性的进行修理。在没有判明故障前，不应盲目将支柱分解。

【如何各自单体液压支柱】

一、液压缸，液压缸有热轧管（经热处理）和冷拔管二种，虽然从表层上看冷拔管更光洁、好看，单体液压支柱，但冷拔管经拉申后强度会更改，安装工作压力的能力也会减少。热轧管则要不然，必须是多少长短就下是多少料，壁厚厚度持续保持不会改变，安装工作压力的能力高。

二、液压缸的内腔，为了更好地缓解单体液压支柱在应用全过程中的浸蚀状况，生产加工的时候会挑选在内腔电镀铜，其耐腐蚀的能力就在于电镀铜的厚度，查验单体液压支柱内腔铜层的厚度，就能基础掌握单体液压支柱的耐腐蚀能力和使用期限。

三、活圆柱体，为了更好地*损，活圆柱体的表面必须不锈钢，沒有不锈钢的单体非常容易磨坏，产生一些不安全的要素。四、便是看单体液压支柱的一些小零配件，像机盖、基座等，这种零配件的材料、规格、厚度可否做到规定也是危害单体液压支柱是不是安全性经久*的要素，在购买的情况下还要注意。

单体液压支柱结构复杂，加工精度*格昂贵。如使用不当，*易损坏支柱，且*困难。因此，在使用操作过程中，单体液压支柱价格，必须注意下述事项：

1.在搬运单体液压支柱过程中，必须把活柱降到位置，并做到轻装、轻卸，单体液压支柱厂家，以防机械性损伤。

2.严禁用锤、镐及矸石等敲击液压支柱的各部分，尤其是支柱活柱表面镀层，以防镀层脱落，损坏支柱性能。

3.不得使用单体液压支柱代替移溜千斤顶；在顶溜时，不得以单体液压支柱的中部（即手把体附近）作为移溜千斤顶的交点，以防损坏支柱。

4.单体液压支柱卸载，单体液压支柱生产厂家，只能使用*的卸载工具操作，严禁使用镐尖转动阀体。

5.必须选用支护高度与工作面采高相符合的单体液压支柱进行支护，活柱的卸载高度应小于50毫米。

6.处理工作面 “死柱”，严禁炮崩，严禁用绞车或其它 机械办法 强行硬拉；处理“死柱”时，必须先打一根临时支柱，然后采取局部、挑顶等办法回撤“死柱”。

7.支设支柱时，要保证支柱处于轴向受力状态，即支柱垂直于顶、底板。

8.支柱支设前，要用注液枪把单体支柱的单向阀和注液嘴清洗干净再进行注液升柱，以防煤粉等污染物进入柱腔，影响支柱工作性能。