安徽苏壹|*(图)-汽车模具-淮南模具

模具设计压料板设计

压料板功能有剥离付着于冲头材料及导引细小冲头作用，依功能不同其设计内容有很大的不同。压料板厚度及选用基准依制品设计有下列两种：1.可动式压料板，2.固定式压料板。压料板与冲头间隙值宜小于模具间隙半 (尤其是精密连续模具更应遵守此原则)，当设计压料板时依制品的不同而有所变动必须注意下列事项：1.压料板与冲头间隙值及冲，2.辅助导柱与压料板装设标准及压料板逃部设计，3.可动式压料板于冲压加工时为防止倾斜发生对策，铸造模具，4.固定式导料板与压料板导引销孔尺寸关系，淮南模具，5.固定式压料板材料导引部与被加工材料宽度关系。

模具设计轭式

轭式模板*部加工成凹沟状以组装块状品。其构造依应用要求，凹沟部可以其他模板构成。此轭式模板构造优点有：沟部加工容易，沟部宽度可调整，加工精度良好等。但刚性低是其缺点。轭式模板设计注意事项如下：(1).轭板构部与块状部品嵌合采中间配合或轻配合方式，汽车模具，如采强压配合将使轭板发生变化。(2).轭板兼具块状部品保持功能，为承受块状部品侧压及面压，必须具有足够的刚性。还有为使轭板沟部与块状部品得到密着组合，其沟部角隅作成逃隙加工，如轭板沟部角隅不能作成逃隙加工，则块状部品须作成逃隙加工。(3).块状部品分割应同时考虑其内部形状，基准面必须明确化。为使冲压加工时不产生变形，亦要注意各个块状部品形状。

分型动作的决定

在模板厚度确定后，进行分型动作的检讨。

① 固定侧型板与流道板之间的开模距离S1

S1=点浇口套长度 浇口套长度 10～20

② 流道板与固定侧座板之间的开模距离S2

S2=拉料勾勾头长度 3mm安全距离

③ 止动螺栓长度决定

L=固定侧型板厚 S1

④ 止动决定

⑤ 支撑导柱长度决定

L=固定侧型板厚 S1 流道板厚 S2 固定侧座板厚

⑥ 拉料勾长度决定

⑦ 流道顶出装置决定

⑧ 浇口套周边机构决定

⑨ 要做到使成形品顶出后自然落下的模具布局