土工膜多少钱-阜阳土工膜-安徽臻诚*池厂家(查看)

复合土工膜是以塑料膜为防渗基材与涤纶无纺布经热压复合而成的土工防渗材料， 其防渗性能主要取决于塑料膜的防渗性能。 目前国内、外复合土工膜使用的塑料膜主要有聚氯钇烯(PVC)和聚乙烯(PE)两种。

对围堰土工膜心墙要采用膜厚0.3mm的PVC 膜与克重300g的无纺布复合两布一膜。据了解， 1994年以前国内生产用于防渗工程的土工膜均为PVC膜， 其后， 随着 PE膜新产品的推出和在工程上推广应用， PE土工膜的优势日益显现， 并逐步取代PVC土工膜。至今， 其市场占有率高达90%以上， 以至多数厂家相继缩减甚至停止PVC土工膜生产。 探索市场供需变化的原因主要有以下几个方面: 1、目前PE膜与PVC膜产品均执行GB/T17642-1998标准两者主要技术指标基本一致， 但其材质均匀性不同， PVC膜生产中掺入了多种添加剂， 其材质均匀性较差， 用以加工宽幅的土工膜，阜阳土工膜， 其质量难以达到规范要求， 受此限制， 目前蕞大幅宽不超过4.0m。 而PE膜材质均匀复合土工膜的幅宽已达6.0m～6.5m。宽幅可减少接缝， 简化施工， 缩短工期， 同时也减少了因接缝处理不善造成的渗漏隐患。

2、PE和PVC两种原料的比重不同前者为0.29～0.93， 后者因成分而异约为1.27 ～1.48， 统一规格的PE膜重量比PVC膜大。

3、PVC膜具有一定的毒性不适用于对水质要求较高， 特别是直接关系到*健康的各类贮水建筑物， 其应用范围不如*性的PE膜广泛。

4、PE膜属热塑型非*性材料以往其接缝拼接无论采用热熔焊结或胶粘剂粘接， 质量均不理想， 继而制约了其使用条件。但近年来在新胶粘剂开发和热熔焊接工艺改进方面取得较大的进展， 接缝拼接的质量和施 工速度均有所突破， 较好的解决了一些关键的技术问题， 为PE膜的推广应用打开了局面。

水库的土工膜防渗系统是没有也不允许有断续的，但是为了对拥有*特点的各个区域进行计算和区分，现将要实施防渗的表面分成以下3种类型。

1、锚固在混凝土结构上的土工膜的安装

土工膜必须通过锚固，将自己安装在钢筋混凝土结构上，这些钢筋混凝土结构是为了构成大坝而修建的人为挡墙。根据设计，土工膜要覆盖住挡墙的底板，并且根据设计，土工膜报价，要在挡墙底边和挡墙顶端进行锚固。按照具体施工中技术方面的有关要求，在本技术方案中仅考虑的是在挡墙的基础部位进行土工膜的安装。具体安装施工时，采用在其他运行条件相似的项目中使用的PEAD框架锚固方案，主要是将土工膜通过一个有橡胶支撑片的不锈钢垫板，用间距为5cm的不锈钢螺钉将其固定在混凝土表面上。这样的处理方式可以保证锚固的质量，并且橡胶带的防水性能够起到有效的密封作用。

2、大坝底部土工膜的安装

在本技术方案中，土工膜多少钱，“大坝底部”指的是混凝土挡墙底边，以及与有喷混覆盖层的原始地面连接的地方。这一表面作为大坝的底部，在安装方面不存在难度，关键是要防止土工膜的表面出现安装质量问题，因此，工作*是处理好土工膜安装的工作面，保证在施工过程中能够提供一个良好的安装作业环境。需要注意的是，施工时由于不均匀沉降或者过滤层变形导致的大规模沉降都会引起土工膜损毁，所以需要事先采取一定的措施。

3、在有喷混的表面安装土工膜

通过喷锚和锚杆加固对岩石进行的保护处理，使得这一施工区域需要从某些特殊的、关于如何保护土工膜的角度考虑一些解决方案，因为土工膜必须要受到保护，不受粗糙表面的伤害。

常见的两布一膜土工膜焊接技术有两种：一是双缝热合焊接，一是单缝挤压焊接。

1、双缝热合焊机

焊接双缝热合焊机一次即可完成一组双焊缝，随之形成可充气检漏的空腔，这样，焊缝的检漏方法可由真空法改进为充气法，这种改变可以在很大程度上将工作效率大幅提高。对铺膜后搭接宽度的检查：该复合土工膜焊接接缝搭接宽度为 100mm。焊接之前，需要清理的膜面是搭接的200mm 左右范围，使用干净的湿抹布将污物灰尘等清洁干净，并使之保持干燥。注意焊接部位不能有影响施工和妨碍焊接进行的水滴灰尘、污点划痕等。此外要做好试焊工作，试焊可取300mm×600mm 的小块膜进行，正式焊接工作进行之前，要先设置好合理的设备参数，通常是根据经验来设定的。如果温度、风速发生了较大变化，就应当及时重新试验，做好参数调整，从而确保用于施工的焊机性能、现场施工条件以及产品质量均符合相关的规范要求。

2、挤压熔焊机焊接

挤压融焊机通常可对大面积的HDPE土工膜进行焊接，如果是针对局部修补、加强处理或者是对非直接搭接的部位进行焊接，就必须使用挤压熔焊机。铺膜前，应认真检查接缝，将存在的*及时处理干净，确保基层平整坚实。焊缝处的搭接宽度应保证gt;60mm，接缝处的膜面也应保证具有中等的松紧度且表面平整，避免形成“鱼嘴”。定位粘接是用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接。粘接点的间距应控制在60～80mm的范围内。同时也要对热风的温度进行较好的控制，不能轻易撕开，亦不可对土工膜形成烫坏。打毛是对焊缝处30～40mm宽度范围内的膜面使用打毛机进行打毛的操作，以实现*清洁并形成糙面，因为糙面的存在可以使接触面积增加，但要注意糙面的深度应控制在膜厚10%的范围内，打毛过程必须严谨操作，以免对膜面构成损伤。试焊工作应在正式焊接之前进行，可选取300mm×600mm的小块膜，设备参数要根据操作经验设定。