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  其实在油压机的装置过程中,我们就应该注意四个调理螺母关于作业台的等高,使机器精度调整有较好的根底。在加压状态(保压)下,将活寨与活动横梁所联接零件紧固使联成一全体,同时,也将油缸与。上横梁所联接零件紧固。再将作业台下面的锁紧螺母尽量旋紧(在无负载状况下),这样即可进行精度调整作业。


 

 在精度调整中,活动横梁下平面与活塞杆是笔直的(单件加工精度保证,同时,在加压状态下,锁紧并联结成一全体),这样活动横梁下平而对作业台面的平行度误差,能够反映出活塞中心线对作业台面的笔直状况。因而,可将活动横梁停留在中间方位上,先丈量其平行度误差。


 油压机调整前,将上横梁上四个锁紧螺母稍稍旋松。用千分表可先查看活动横梁下平面与作业台上平面前后的平行性。如不合要求,须在加压状态下旋紧或旋松前两调理螺母,油压机,或后两调理螺母,再次丈量调整直至符合要求停止。前后平行度符合要求后,再用上述办法丈量调整左右平行度。待中间方位符合要求后,还应查看活动横梁坐落_匕下两个方位的平行度是否符合要求。当发现上下两个方位平行度误差均超过要求,莞城油压机,且丈量数据方向相反时,应考虑查看装配状况及查看活动横梁等零件单件的精度是否符合要求。  


 平行度查看调整结束后,应查看活动横梁运转笔直度是否符合要求。未到达要求时。调整办法与调整平行度办法相同,直到符合要求停止。同样,当发现笔直度的调整精度与平行度精度产生对立,且数值均大于规定值时,应查看装配质量及查看活动横梁等零件单件质量。



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  不知道大家有没有遇到这样的问题,便是我们在使用油压机时会忽然停止运转。其间大部分原因都源于我们的油压机没有了动力,那是什么原因形成的呢?


 油压机无动力原因:  

 1、液压油箱油面过低、没按季节使用液压油、进油管被脏物严重阻塞、油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统、油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统、油泵内漏,密封圈老化.  


 2、油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差、油泵内部零件安装过错形成内漏、“左旋”装“右旋”油泵,形成冲坏骨架油封、液压油过脏,能够经过对液压机的扫除查看,然后判断哪里出问题,然后进行替换或是整理。  

 了解问题所在之后,就能够对油压机进行修理啦!



油压机这种需要冲压的机械,石龙油压机,运用不当很容易导致安全事故的产生,因此操作时需要一套安全操作规程。   油压机安全操作规程:  

 1.不了解机器结构性能或操作程序者,不该擅自开动机器。  


 2.机器在作业过程中,不该进行检修和调整模具。  

 3.当机器发现严重漏油或其它异常现象(如动作小牢靠中,噪音大,振动等)时,应泊车分析原因,设法扫除,不允许带病投入生产。


 4.不得超载或超过偏疼距运用。  

 5.禁止超过滑块的行程运用(模具闭合高度不得小于450MM)  

 6.电气设备接地必须牢固牢靠。



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