大岭山热作模具钢-热作模具钢-非标定制

H13简介:

H13属于热作模具钢，热作模具钢，是在碳钢中加入合金元素形成的碳铬钼硅钒钢，在世界上应用广泛。

2.H13实施标准: 标准为GB/T 1299-2000。

3.H13钢是应用 广泛、 代表性的热作模具钢，其主要特点是:

1)高淬透性和高韧性；

2)具有优异的*热裂性，可在工作场所水冷；

3)*性适中，渗碳或渗氮可提高材料的表面硬度，但*热裂性应稍有降低；

4)由于含碳量低，回火后二次硬化能力差；

5)在较高温度下具有良好的*软化性能，但当使用温度高于540℃(1000℉)时(即 工作温度为540℃)硬度迅速下降；

6)热处理变形小；

7)中高切削性；

8)中等*脱碳性。

锻造高速钢时的操作要点：

　　1、减小镦粗时的鼓肚，打击不宜过重，必要时先“铆镦”，再镦粗，拔长时相对送进量为0.5-0.8左右。

　　2、严格控制锻造温度范围，使一切变形都在规定的温度范围内进行。当温度下降时，应立即返炉。当热效应使坯料温度上升时，应减轻锤击。

　　3、掌握“两轻一重”的锻造方法，即在开始和结束时轻击，950-1050℃时重击。在过高温度下锻造，由于过烧，锻件强度降低，道滘热作模具钢，更容易；在过低温度下锻造，则因锻件塑性显着下降而使之。

　　4、操作注意“两均匀”，即变形均匀和温度均匀。变形不均匀，会导致残余应力的增加。温度显着降低的部位往往就是产生裂纹的部位，例如锻件的棱角，由于放热快，易出现裂纹。

　　5、对中心疏松较为严重的材料，可用砧或摔子进行拔长。圆柱形锻件的修光尽量在摔子内完成，砧要有适当的圆角。开始锻造时，站面应预热。

1、DC53热处理后硬度高于SKD11，洪梅热作模具钢，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。 2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。 3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到*。 4、 切削性超过SDK11。DC53的切削性优于SDK11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。 实用特性: (1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 (2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 (3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 (5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢，高硬度，高韧性




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