佛山*深孔钻-深孔钻-明顺模具深孔钻(查看)

深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同，分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。

①枪钻:只有一个切削部分，早用于加工。钻削时，切削液从钻杆中间进入，经钻头头部的小孔喷射到切削区，然后带着切屑从钻头的V形沟槽中排出。枪钻适用于加工孔径2～20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。

②BTA深孔钻：切削液从钻杆与孔壁的间隙处送入，深孔钻，靠切削液的压力将切屑从钻杆的内孔中排出。BTA深孔钻适用于钻削孔径6毫米以上，孔深与孔径之比小于100的深孔，其生产效率比枪钻高3倍以上。

用机床做深孔加工的时候，很多同行都有同一个感觉——震刀。震刀对于深孔加工来说，影响可不小，尤其是客户对抛光度、直线度等要求高的时候，加工深孔震刀所带来的影响可以说是摧枯拉朽。

首先，我们要减轻造成振动的部份的工作重量，重量小了，佛山*深孔钻，惯性也就小了。惯性越小，震刀越小，在这里我们可以通过调低转速的方式来解决。

其次， 提高深孔加工系统的刚性， 例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器的特殊*震力，以吸收冲击能量，佛山机械深孔钻，这一点要根据各自车间而定。

枪钻工作原理是枪钻柄部被夹持在机床主轴上，钻头通过导引孔或导套进入工件表面，进入后，钻头圆弧面的2-3条刃带起导向作用和挤压孔作用。

这时高压切削液通过钻头中的小孔送到切削区域内，进行冷却深孔加工、润滑并帮助排屑;切屑和切削液顺著钻头的V形槽排出。

喷吸钻是20世纪60年代出现的新型深孔钻。

喷吸钻（环球）的供油情况是通过旋转连接器，导向座主要是支撑作用，可以不需要紧贴工件。这样对五轴深孔加工有*大的好处。因为我们一般在五轴加工上都会碰到非平面，导向座没法紧贴工件。加上喷吸钻在加工时会产生真空效果，能达到排屑，在使用上更加灵活。