两工位立钻制造-立钻制造-力高液压钻床

钻铣床班前*

1、开车前查看各油池是否缺油，运用清净的机油进行一次加油。

2、查看电源开关外观和效果是否杰出，接地设备是否完好。

3、查看各部件螺钉、像目、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失，多轴立钻制造，如发现应及时拧紧和补齐。

4、查看传动皮带状况。

5、查看电器安全设备是否杰出。

班中*

1、观察电机、电器的灵敏性、可靠性、温升、声响及轰动等状况。

2、查看电器安全装里的灵敏和可靠程度。

3、观察各传动部件的温升、声向及轰动等状况。

4、时间查看床身和升降台内的柱塞油泵的作业状况，当机床在作业中而指示器内没有油流出时，应及时进行修补。

5、发现作业台纵向丝杠轴向空隙及传动有空隙，应按说明要求进行调整。

6、主轴轴承的调整。

7、作业台快速移动离合器的调整。

8、传动皮带松紧程度的调整。

班后*：作业后必须查看、打扫设备，做好日常*作业，将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关，到达整齐、清洁、光滑、安全。

钻削操作，对于通孔，在钻头即将钻通时，应减速进给速度，以防止钻头突然出孔，折断钻头。孔距的精度要求较高，则应采用中心孔作向导。若是多孔的工件，则可利用摇臂钻的铣床工作台进给手柄刻度盘上的刻度来控制工作台的移动距离，准确地按其中心距对下一个孔的位置进行定位，玉环立钻制造，同时还可以参照孔的划线位置，进一步确定孔的位置是否正确。

如果孔坑偏斜，则应校准。方法是:在浅孔坑与划线距离较大处磨几条浅槽，落下钻头试钻。待孔坑校准后才可以钻孔。 次数用完API KEY 超过次数限制

定期*

1。每3个月清洗床身内部、升降台内部和作业台底座的光滑油池、用汽清洗光滑油泵的游油网，每年不少于两次。

2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月光滑一次。

3.机床各部空隙的调整:(1)主轴光滑的调整，必须确保每分钟有一滴油通过。

(2)作业台纵向丝杠传动空隙的调整，每3个月调整或依据实践运用状况进行调整，要求是传动空隙充沛减小，丝杠的空隙不超过1/40转，一起在全长上都不得有卡住现象。

(3)作业合纵向丝杠轴向空隙的调整，立钻制造，目的是消除丝杠和螺母之间的传动空隙，一起还要使丝杠在轴线方向与作业台之间的配合空隙到达小。

(4)主轴轴承径向空隙的调整，依据实践运用状况进行调整。

4.作业台快速移动离合器的调整要求。

(1)冲突离合器脱开时，冲突片之间的总和空隙不应该少于2~3mm。

(2)冲突离合器闭合时，冲突片应严密地压紧，而且电磁铁的铁芯要*拉紧，假如电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。