订做制粒机 -制粒机-健达干燥(多图)

常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元*，*加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，制粒机排名，260多种规格。

制粒机的日常维护工作：

　1.制粒机在日常使用的过程中，要时常的检查圆盘的转动情况，要根据制粒机的具体规定将圆盘的转速控制在合理的范围，以免由于圆盘转速太快而影响产品的粒度。

　2.制粒机在使用的过程中，特别需要注意检查的是制粒机的传动部件，即传动大齿轮，传动大齿轮的转动是在润滑油的辅助下完成的，因此在大齿轮运转的过程中，必须定期的检查其润滑情况，适当的为大齿轮添加润滑油以及润滑脂，确保齿轮的良好润滑情况，从而使制粒机的运行更加的平稳，可靠。

　3.由于制粒机属于湿法造粒的机型，圆盘的上部通常都装有喷雾装置，用来湿润物料增加物料的粘度，所以为确保物料具有良好的粘连性，应该经常的检查喷雾装置，以保障喷雾装置中的水路畅通。

常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元，*加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，制粒机，260多种规格。

每班调整环模和压辊间隙。如发生堵机时，必须松开压辊，清除环模内壁物料后重新调整模辊间隙，不能强行启动，避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。

杜绝超负荷生产。生产过程中不能超出制粒机本身所能承受的工作能力，不然会发生电机损坏及部件的加速磨损，订做制粒机 ，缩短制粒机的使用寿命。

常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元*，*加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。

小型制粒机特点：

1、小型制粒机压轮采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。

2、小型制粒机采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。

3、小型制粒机压缩成型多样化，圆棒（Φ20--Φ30mm）、方块（20×30mm）、颗粒(1.5-Φ15mm)只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到较佳效益。

4、小型制粒机压轮采用体大槽宽，承压*。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的，如环模型制粒机因受环模模具直径限制，压轮不能*， 制粒机定做，导致压轮轴承室变小，装配的轴承没有较强的承受压力能力，轴承损坏导致设备三停两休的弊端

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