大兴安岭地区三合一数控母线加工机-济南振捷厂家*

数控母线折弯机主要特点：

　　1、机械结构：

　　数控母线折弯机采用“开式折弯”结构，三合一数控母线加工机生产厂家，加强为150mm的45钢板调质热处理作为机体受力平台，将液压缸安装在受力平台上，有结构简单，受力合理，取放材料方便，视线较好等优点。

　　2.液压部分：

　　数控母线折弯机液压部分采用“双速进给”，一个电动机带动双联泵供油，机器可以实现：快进，快退和慢速工进，在提高加工效率的同时有效保证了折弯的精度。液压胶管采用*A型连接方式，连接方便，稳固*，大兴安岭地区三合一数控母线加工机，维修方便。

X液压折弯：

　　出力为400KN的*液压缸，配合折弯模具实现折平弯，立弯，扭花，压电缆接头等加工，运动检测采用2种方式检测，分为直线位移检测和被动检测；并可通过加装带有“旋转编码器的电子凹模”来提高折平弯的精度和折弯痕迹。

Y挡料部分：

　　机器的挡料部分采用模块化设计，可以根据客户需求选择所需的数控挡料长度，挡料部分采用“双直线导轨”的桥式结构，运行平稳.

电气部分：

　　采用触摸屏人机界面，配合自主开发的折弯程序，具有界面清晰，架构简单。

软件部分：

数控母线折弯机可单独编程或者与数控编程软件配合使用，操作简单，机器和软件互不干涉，维护方便。数控编程软件是我公司自主研发的，用于母线自动化加工的*软件.

影响母线机机械加工精度的因素

在机械加工的过程当中，影响其精度的有很多方面的因素.为了提高母线机加工的精度就需要对一些数据进行调整和分析.在加工的过程当中需要进行一定的调整，调整的方法有很多.总结如下:

　　①试切法调整试切法调整，就是对被加工零件进行"试切-测量-调整-再试切"，直至达到所要求的精度.它的调整误差来源有:测量误差;微量进给时，三合一数控母线加工机厂家，机构灵敏度所引起的误差;切削深度影响。

　　②用定程机构调整③用样件或样板调整(1)工件残余应力引起的误差残余应力是指当外部载荷去掉以后仍存留在工件内部的应力.残余应力是由于金属发生了不均匀的体积变化而产生的.其外界因素来自热加工和冷加工.有残余应力的零件处于一种不稳定状态.一旦其内应力的平衡条件被打*，内应力的分布就会发生变化，从而引起新的变形，影响加工精度。

　　①内应力产生的原因主要有:毛坯制造中产生的内应力;冷校正产生的内应力;切削加工产生的内应力。

　　②减小或消除内应力的措施一是采用适当的热处理工序.二是给工件足够的变形时间.三是零件结构要合理，结构要简单，壁厚要均匀。

　　(2)数控机床母线机产生误差的*性数控机床与普通机床的差别有两点:一是数控机床具有"指挥系统"--数控系统;二是数控机床具有执行运动的驱动系统--伺服系统。

母线机的安装场所要求

请选择宽敞洁净平整的场所，并注意以下事项： 1） 在材料的移动范围内，避免存在障碍物，以免出现事故。 2） 设备的摆放空间应可实施维护、维修等作业，高度应比机器高1500mm。 3） 设备电源：三相四线制380VAC PE.50HZ。一定要做到可靠的保护接地，避免放置在使用大电流设备的旁边。 4） 工作环境：环境温度不超过40℃，环境湿度5-95%RH。