B RS800-1电动执行器-天津市津创自动化

我国电动调节阀执行器发展现状

我国从20世纪50年代末开始前苏联、西德的气动调节阀开始，经过20世纪60年代中期的行业调整，逐渐形成了我国自己的气动调节阀系列产品；20世纪70年代初，逐渐开发了DDZ-I、DDZ-II型电动执行器；20世纪80年代以来，随着电力电子技术的发展，无触点DKJ型角行程和DKZ型直行程电动执行机构进入市场，这也是我国*早的、**生产的电动执行器；20世纪90年代初，B RS800电动执行器，仪器仪表行业组织了DDZ-S仪表与执行机构的联合开发，初步实现了控制仪表和过程控制的数字化技术。

由于我国工业技术基础薄弱，水平相对偏低，在工业生产过程中的自动化程度比较低，所以对控制仪器仪表的要求普遍不高，这就客观上致使一些厂家不在这个方向上投资，再加上*在建国后一段时间内没有认识到发展执行机构的重要意义。综合这些原因，我国电动调节阀执行机构的发展速度远远落后于其他控制仪表。改革开放以来，执行器发展速度加快了很多，但是技术的进步在客观上是有个过程的，只有相关的技术都取得进步才能促使执行器更快的发展，近些年来一些厂家为了片面追求效益，只引进国外产品组装，相对的技术消化和技术人才的梯队培养没有跟上，致使国内的相关技术相比国外*技术落后十几年的时间。

电动执行器电机超负荷的原因及保护措施

对于执行机构*广泛的定义是：一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。其基本类型有部分回转(Part-Turn)、多回转(Multi-Turn)及直行程(Linear)三种驱动方式。

气动执行电机超负荷的原因分析：

1、转矩限制机构的调定值不对，停止的转矩小于其调定值，从而造成连续产生过大转矩，使电机停止转动。

2、由于一些原因使转矩限制机构电路发生故障，B RS160电动执行器，导致转矩过大。

3、使用环境温度偏高，相对使电机热容量下降。

4、电源的电压过低，承德电动执行器，使其不能获得所需的转矩，造成电机停止转动。

5、持续的使用，产生的热量积蓄超过了电机的允许温升值。

一般在预先确定的时间内运行，电机是不会出现超负荷的情况的。

对于电动执行器出现负荷情况的保护措施主要有以下几个：

1、通过采用热继电器从而对电机堵转进行保护。

2、通过采用恒温器来对电机连续运转或者电动操作的过负荷进行保护。

3、通过采用熔断器或过流继电器可以有效避免短路事故。

执行器常见故障及处理

1、执行器阀杆无输出;A、检查手动是否可以操作。手自动离合器卡死在手动位置，则电机只会空转。B、检查电机是否转动。C、手动、电动均不能操作，可以考虑是阀门卡死。D、解开阀门连接部分，如果阀门没有卡死，检查轴套是否已经卡死、滑丝或松脱。

2、在阀门全开/全关时不能停留在设定的行程位置，B RS800-1电动执行器，阀杆与阀体发生顶撞。“关/开阀限位LC/LO”参数已丢失，应重新设定，或将参数“力矩开/关”更改为“限位开/关”。

3、显示阀位与实际阀位不一致，重新设定后，动作几次，又发生*移，应更换计数器板。

4、执行器工作，但没有阀位指示，检查计数器，可能圆形磁钢坏了或计数器板坏了。如果接线端子22/23没有4-2mA电流信号输出，可以考虑更换（侍放 ）位返板。