伊春工业蒸发结晶器设计原则-青岛蓝清源(图)

有同仁问到，是否能对熔融结晶工艺参数进行估算。说实话，如果估算准确很难，但是还是可以估算的，估算的精度和需要处理的原料组成及性质有关，因为熔融结晶大多是处理精馏很难分离的同分异构体，而同分异构体之间由于结构类似，可以近似按照理想溶液处理，若忽略少量杂质的影响，并且平衡固相不形成固体溶液，则待分离的两种物质可以近似的按照理想溶液模型处理，依据两种物质的熔点和熔化焓直接建立固液相平衡模型，将模型图形化，就可以得到二元体系的固液相图。根据原料的组成和共熔点组成即可粗略估算理论收率和结晶终温以发汗终温等数据。*钠蒸发结晶器

1. 结晶工艺选择与确定：1）结晶工艺选择主要依据是溶解度随温度的变化关系。详见早期发表的内容。2）但在实际工业化过程中还需要根据产品的指标和公用工程的具体条件综合考虑，不能一概而论，比如MVR和多效蒸发结晶，哪种方式更适合，要具体问题具体分析。3）冷却和蒸发都可以实现产品的分离和纯化，但是往往冷却结晶比蒸发结晶相对容易控制。因为冷却结晶涉及的是固液两相，而蒸发结晶则在固液两相的基础上增加了汽相，所以控制难度随之*。一般情况下冷却结晶更容易获得大颗粒晶体产品。同理可以思考：4）间壁冷却和负压绝热闪蒸冷却也是各有优缺点，前者无汽相，颗粒平均粒径大，但是换热界面易结疤，后者则反之。5）溶析结晶和反应结晶类似，局部混合非常重要，需要给予充分的注意。6）如果能用熔融结晶，就不要用溶液结晶。*钠蒸发结晶器

甲酸钙蒸发装置简介: 在甲酸钙的蒸发结晶技术中，传统工艺一般采用带搅拌及盘管的蒸发釜进行单效蒸发，其优点是溶液在换热管外进行蒸发浓缩，不会产生换热管堵管的现象，但缺点是蒸发强度低，换热管外壁容易结壁，由于设备加热面积很难做大，因此只适合于小规模的蒸发，设备做大后蒸发釜的搅拌密封困难，传动轴过长要增设中间轴承进行固定，结构复杂，且剧烈沸腾后叶轮容易空蚀。同时单效蒸发的能耗要大的多，和三效相比，三分之二，因此采用三效蒸发还是非常必要的。

*铜溶液蒸发结晶新工艺

青岛蓝清源环保蒸发结晶器适用范围

本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等。

鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性，我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考、选择！

*钠蒸发结晶器，*钠蒸发结晶器

所以，任何基于热分离的工艺开发和优化都离不开相平衡这个基础数据，下面介绍一下固液相平衡测定的方法：

对于二元体系，测定方法主要分为1）等温法，降膜式蒸发结晶器设计原则，又名静态法。顾名思义，在一定温度、压力下，在固液两相达到平衡时，分别检测固液两相的组成。确定此温度和压力下的固液相平衡数据。液相可以采用各种能定量确定组成的方法，比如气相色谱、液相色谱、折射率、电导率、密度等等，其依据就是物质的组成和某一性质见存在一定的函数关系，在没有相变时，符合连续性原理（物性随组成连续变化）。固相不仅需要定量其组成，还需要明确其具体晶型结构，因为晶体比液体多了晶型的问题。2）动态法，也成变温法，即先配置一定组成的体系，不管是升温观察其全部转成液相的温度，或者降温确定其晶体开始析出的温度来判断和计算固液相平衡。此方法具有不需要检测液相组成的优点。但由于是动态测定，可能存在过热或过冷现象，同时若不对固相进行定量和定性分析，对平衡固相种类可能给出错误的结论。*钠蒸发结晶器

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