嘉兴静电喷涂机-选择卡尔路科技-静电喷涂机厂

加压机制

旋杯或*针接负*，被涂件接正*，加电压后在旋杯（或*针）与被涂件之间形成静电场，静电喷涂机厂家，当电压足够高时（一般旋转式喷杯高压上限为 100 KV），旋杯（或*针）附近区域的空气产生强烈电晕放电，并使静电场形成气体电离区域。被雾化涂料在旋杯边缘或*针处接触带电，带电的漆滴经过气体电离区时再次带电，同时被分裂成更细小的带电液滴，并在电场力的作用下向正*的被涂件移动，终涂覆在被涂件面上。

如果静电压过高或喷涂距离过小，旋杯（或*针）与被涂件之间的空气全部被击穿，此时会发生火花放电，静电喷涂机公司，将引起喷涂设备、燃烧、的不安全状态。

静电喷涂机
粉末涂料的含水量粉末涂料本身的吸湿性(含水量)直接影响粉末的自身电阻介电常数。如果粉末严重吸湿则将结团。这是无法进行静电喷涂的。一般的吸湿，除了影响其带电性能外，还将降低粉末的流动性和成膜性，静电喷涂机厂，从而使涂膜不平滑甚至难以在工件上吸附并且得到涂膜会产生气泡和。粉末涂料的吸湿除保存贮存时不注意引起外，还与喷涂时压缩空气净化程度有关。因为压缩空气中易产生冷凝水，在空气净化系统中一定要有过滤吸湿装置，使通向供粉器的空气中含水量降低到较小的程度。另外，粉末喷涂现场的空气相对湿度也是要加以重视的。资料报导，相对湿度每变化30%，就相当于粉末的电阻率变化2个数量级。

（1）绿色环保。采用静电喷涂法在处理木门的过程中只有很少量的有机物挥发，可以有效降低VOC的排放。（2）涂料利用率高。据实际操作数据显示，嘉兴静电喷涂机，静电喷涂工艺对涂料的利用率高达90%以上，而传统的空气喷涂工艺利用率也只有30%~40%。使用静电喷涂大大提高了木门表面油漆处理的利用率。（3）涂装。在操作过程中只需要1至2名员工就可以完成，一条生产线一天可以喷涂数百套门，不受门的规格和款式的限制，等待干燥的时间较短，还避免了涂料对*的直接接触。（4）喷涂品质高。采用静电喷涂工艺的油漆粒子直径只有13~15微米，漆膜更加细腻平整，喷涂质量更高。实木门静电喷涂工艺流程一般来说，实木门静电喷涂工艺流程为素材砂光、填充着色、喷涂遍底漆、打磨底漆、喷涂第二遍底漆、打磨底漆、表面着色、喷涂面漆、干燥面漆、检测包装。目前实木门静电喷涂的形式有旋杯式静电喷涂、圆盘式静电喷涂和*针放电式静电喷涂等。

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