马鞍山焊管-马鞍山华科实业-直缝焊管

焊管设备的维护需要按照相应的维护规范进行定期维护。即使处于良好的工作状态，也需要对焊管机组进行全部的维护和护理，从根本上防止机械故障，保证生产顺利进行。

在焊管设备的维修过程中，需要更换磨损严重的零件。定期由*维修人员对机械进行维护*，如添加润滑油等。蕞后，滑动面要抽优良防锈油，防止设备氧化生锈，特别是长时间闲置时。维护细节对焊管设备的正常运行非常有利，也能保证生产的顺利进行。

在日常维护工作中，货架焊管，蕞重要的是要小心，无论是对于焊管设备的整体运行，还是对于零部件的更换，都要定期检查零部件的磨损情况，尤其是在工作量较大的时候，防止磨损严重影响生产过程。焊管厂的生产厂家如果想在不影响生产的情况下尽量减少零件的磨损，可以定期给机器加润滑油，焊管批发，这是减少磨损的途径之一。

精密焊管是在一般货架焊管基础上进一步深加工的结果，是货架焊管产品中的精细产品。

与普通货架焊管相比，其主要特点是:具有精密的几何尺寸，壁厚均匀、钢管几何形状好、椭圆度小、焊缝质量可靠且内毛刺小、外表面光洁，钢管经焊缝热处理或保护性气氛热处理后，可以达到表面无氧化、力学性能稳定和金相组织均匀的效果。其生产成本较同类型无缝精密钢管要低得多，可直接或经少量加工后用于某些设备上，降低设备加工成本。精密焊管又是一个广义的概念，根据使用要求的不同又有许多不同的个性化的质量要求。

精密焊管比一般货架焊管几何尺寸准确，焊缝和货架焊管内外表面质量优良，壁厚均匀，可直接或经少量加工用于设备构件中，在化工、纺织机械、航空、仪表、汽车等行业中得到广泛应用。论述了精密焊管的生产方式、用途和使用性能，精密焊管的制管工艺和生产装置，精密焊管生产中几个关键技术问题和技术质量标准以及高质量精密货架焊管的生产。

不锈钢货架焊管在生产时会用到乳化油，生产完成之后就会在管身留下一些油渍，如何在不损伤管身的同时有效去除不锈钢货架焊管表面的油渍呢？

采用化学除油的方法能够更好地达到预期效果，马鞍山焊管，其操作要点有以下几个 ：

1、化学除油采用槽内浸泡方式，除油槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。

2、使用12-15%的销酸（按体积）进行化学除油处理，温度为40℃-60℃，时间为2-4小时。

3、不锈钢货架焊管在槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。

4、浸泡过程中应上下前后移动或翻动不锈钢货架焊管，使内腔溶液不断更换，直缝焊管，以提高了效果，必要时取出不锈钢货架焊管，用水气冲洗后再进行浸泡。

5、化学除油直至管件表面完全被水润湿。