众利坚热处理-大型压铸模真空热处理-大型压铸模真空热处理厂

1、固体渗碳:将零件和固体渗碳剂装入密封的渗碳箱中，在炉中加热至900℃~950℃，保温足够长时间，活性碳原子渗入零件表层形成一定厚度的渗碳层。

2、气体渗碳:将零件置于密封的渗碳炉中，加热至900℃~950℃，向炉内加入易分解的有机液体(煤油、苯、甲chun)或直接通入渗碳气体(煤气、石油液化气等)产生活性碳原子渗入钢中形成渗碳表面。

3、液体渗碳:用液体介质(如碳化硅、成品渗碳剂)进行渗碳。

终锻温度过低会造成材料锻裂，如不经过恰当的组织再结晶退火或其他热处理，在热处理后会发现零件开裂，大型压铸模真空热处理，这是经热处理后所有应力释放的结果，很容易被别人误认为是热处理工艺不当造成的;另外有些含特殊合金(如Cr)的零件锻造后如果堆放在一起，冷却速度不够，会在晶界出处析出网状碳，经热处理后开裂，也必须引起热处理工作者的注意!

对于低碳合金渗碳钢，大型压铸模真空热处理厂，切削硬度为160~180HB，实际生产中我们控制在140~210HB，硬度超过180HB刀具损耗大，低于160HB，尤其是硬度低至140HB左右又采用拉齿、插齿加工的话，粘刀现象严重，大型压铸模真空热处理加工，零件粗糙度很差。

模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具材料是模具制造业的物质和技术基础，其中模具钢材是传统的模具材料，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。那么什么样的钢材质量好呢？

模具钢材优劣的鉴别15招，什么样的模具钢材好。

劣质钢材易出现折叠。折叠是钢材表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于劣质厂家追求效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。