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 油压机新的液压件拼装前,旧的液压件受到污染后都必须经过清洗方可使用,清洗过程中应做到以下几点。

 1.液压件拆装、清洗应在符合*标准的净化室中进行,如有条件操作室能充压,使室内压力高于室外,塑料模避免大气尘埃污染。若受条件约束,也应将操作间独自隔离,一般不允许液压件的安装间和机械加工间或钳工间处于同一室内,肯定制止在露天、棚子、杂物间或库房中分化和安装液压件。


 2.液压件清洗应在*清洗台上进行,若受条件约束,也要确保临时作业台的清洁度;  

 3.清洗液允许使用煤油、以及和液压体系作业用油商标相同的液压油;  

 4.清洗后的零件不准用棉、麻、丝和化纤织品擦拭,油压机报价,避免脱落的纤维污染体系。也不准用皮山君向零件鼓风(皮山君内部带有尘埃颗粒),必要时可以用洁净干燥的压缩空气吹干零件;


 5.清洗后的零件不准直接放在土地、水泥地、地板、钳工台和安装作业台上,而应该放入带盖子的容器内,油压机生产厂家,并注入液压油;  

 6.已清洗过但暂不安装的零件应放入防锈油中保存,潮湿的地区和时节特别要注意防锈。



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油压机的液压体系及其要求:

  油压机是运用液压传动技术进行压力加工的设备,可以用来结束各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压,金属结构件的成型,塑料制品和橡胶制品的约束等。油压机是早运用液压传动的机械之一,现在液压传动已成为压力加工机械的首要传动形式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中,油压机已成为重要设备。


 油压机的液压传动体系是以压力转换为主,体系压力高,流量大,功率大。因此,应特别注意进步原动机功率运用率和防止泄压时发生冲击和振动,保证安全可靠。  

 油压机根据约束工艺要求主缸能结束快速下行一减速约束一保压一泄压回程一间断(恣意方位)的基本作业循环,而且压力、速度和保压时刻需能调度。顶出液压缸首要用来顶出工件,要求能完成顶出、退回、间断的动作。如薄板拉伸时,又要求顶出液压缸上升、间断和压力回程等辅佐动作。有时还需用压边缸将坯料压紧,以防止周边起皱。  



 油压机以主运动中首要执行机构(主缸)可能输出的压力(吨位)作为油压机首要标准,并已系列化。顶料缸的吨位常选用主缸吨位的20%一50%。挤压机的顶出缸可选用首要吨位的l0%左右。双动拉伸油压机的压边缸吨位,一般选用拉伸缸吨位的60%左右。  

 由压力加工工艺需要来确定主缸的速度,一般在由泵直接供油的液压体系中,其作业行程速度不逾越50mm/s,快进速度不逾越300mm/s,快退速度与快进速度相等。


我们都知道,我们购买回去运用的油压机在工作时因为一些外界的要素,难免会出现一些故障,下面为我们解说一下,油压机非标定制,油压机在工作时顶缸不退回怎么处理呢?详细查看细节供参考:

1、顶出缸退回电磁阀卡死或插头不灵敏,线圈烧坏。

处理办法:查看电磁铁是否灵敏,插头是否松动,线圈是否损坏。


2、顶出缸杆腔排油插件卡死或该插件操控先导溢流阀压力过低。

处理办法:查看顶出缸杆腔排油插件主阀芯是否卡住,油压机,取出阀芯将其清洗干净后装上,查看插件溢流阀是否卡住或调节压力是否过低。

3、吸油的当地卡死,查看阀芯是否卡住。


4、如出现顶缸液压换向阀出现堵塞。

处理办法:拔掉液压换向阀上面的电磁阀头,手动换向下试下(采用用细柱捅换向阀阀芯的办法)如若不成功,这时只可以将换向阀拆开下来进行*的清洁,清洁需注意用煤油仔细清洗。


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