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热转印膜厂-彩之源热转印花膜-玻璃热转印膜厂

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四大步骤解决热转印膜烫印缺陷:

1、保持机器干净:保持机器的重要部件干净,不能沾上油污跟灰尘、保持热转印膜干净,热转印膜厂,不能沾有*和灰尘、保持承印产品干净,无灰尘、油污、保持加工者的手干净,无油污、无汗水。

2、烫印温度:烫印温度对热转印产品质量有明显的影响,烫温过高易损坏承印物,烫温过低可能无法达到正常转印。烫温应视承印物、花膜、热转印机这些因素来定,不同材质有不同的烫温。

3、烫印压力:烫印压力必需调剂到适当,否则太大容易伤及胶头和被烫物,太小又影响烫印效果。调剂到烫印压力后应将压力调节锁紧,免得在批量生产中发生变化。

4、烫印速度:烫印时间(速度)应根据具体烫印物来确定,在保证烫印效果的情况下,速度越快生产效率越高,但有些产品由于某些特殊的条件所限必须采用慢速烫印。




热转印膜有其特有的属性,要想获得理想的烫印效果,必须严格掌握的温度、压力和速度。其有严格的三大工艺参数指标:1、温度的确定:温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢,还会使印迹发花;温度过高又会使色层表面氧化,使产品失去光泽,色彩变暗,严重的会起泡。

要确定的烫印温度应考虑如下因素:压力、速度、面积、室温等。烫印温度一般范围在140℃—180℃,一旦温度确定后,应保持恒定,温差在±2℃波动为宜。2、压力的确定:烫印压力一般为4—6 kg/cm2。压力过小时,无法使烫印膜与承印物粘附,降低了牢度;若压力过大,又会产生承印物压缩变形*,浙江热转印膜厂,造成花纹变形,印层变薄。如果烫印复杂不平的产品时,更要注意各个压力点的均匀一致,对烫金轮与承印物的压力角度要求更高,否则,*易出现部分牢,部分不牢的现象。3、速度的确定:应根据烫印面积来确定,同时要考虑加热温度的功率。一般是首先速度,再确定压力,后确定温度。





热传递技术的优势;

1.图案细腻、鲜艳,印刷精度高。

2.多案在没有颜色匹配的情况下一次形成。我公司现已达到14色一次性印刷的*。

3.操作简单,玻璃热转印膜厂,印刷精美,生产成本低。

4.产品损耗小,烫金热转印膜厂,附加值高,工艺装饰性强。

5.附着力强。

6.符合绿色印刷标准,无环境污染。

热转印技术因其上述优点而被广泛使用:

涂料、润滑油包装、日用品、食品包装、化妆品、文具、工艺品、玩具等行业。适用于:聚、聚、聚碳酸酯、ABS、聚乙烯、聚等塑料制品,以及油漆木制品和不锈钢制品。

VST牌热转印薄膜受到国内外客户的青睐和高度赞扬。产品出口到欧洲、中南美洲、非洲、中东和东南亚的60多个地区。期待与您的合作!


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