内乡兴宇*(图)-半合成金属加工液-洛阳金属加工液

内乡兴宇金属防护材料有限公司，*生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含*，保障工作人员的身体健康。

清洗剂的操作方法

（1）常温下清洗剂或是鼓包：清洗時间适度增加，清洗时轻轻地颤动清洗框，让钢件与清洗液體充足触碰，清洗完后用矿泉水/饮用水浸洗整洁再风干。

（2）自喷：将清洗剂依照要求浓度值选好，随后将待清洗物品放进自喷机处就可以。

（3）热侵泡：将选好浓度值的清洗剂加温，水溶性金属加工液，清洗后用矿泉水/饮用水浸洗整洁再风干。

（4）擦洗：一般是将源液稀释液之后应用，擦洗清洗时清洗剂浓度值相对性要高些。

（5）超音波清洗：源液稀释液后灌进超音波清洗机清洗液循环系统管道，可数次循环系统过虑应用。

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切削液在使用中常见的问题和处理方法

1、加工精度下降

因为冷却不充分或不均匀，解决方法是调整与改善供液喷嘴，扩大供液范围，提高供液压力与流量，*供油量；因为切削液选型不合适，解决方法是更换切削液品种，选择合适的切削液；因为切削液失效，解决方法是更换切削液。

2、机床或加工件生锈（含水）

因为加工液的浓度降低，解决方法是经常检测浓度变化，添加新液，洛阳金属加工液，保持切削液浓度；因为PH值降低，解决方法是补充碱，以保持PH值在9左右；因为切削液变质，解决方法是加剂处理或更换切削液。

3、铜、铝合金零件变色

因为切削液的组分与铜、铝合金起反应，解决方法是更换切削液。

4、切削液起泡

因为切削液中含有表面活性剂量较大，解决方法是加入适量消泡剂或改用其它切削液。

5、含水乳化液分离、转相（含水）

因为稀释方法不当，按产品使用说明进行稀释；因为漏入其它油液，安装浮油回收处理装置；因为劣化，加剂；因为加工铝或铝合金时，氢氧化铝起化学作用，解决方法是更换切削液。

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切削液重要吗？切削液对CNC数控加工中心有着不可忽视的作用

保证切削液的日常维护，是保证金属加工稳定的前提需要。正确使用切削液有利于保证金属加工的质量，延长切削液的使用寿命，降低企业的生产成本。以vmc850加工中心举例，如果vmc850加工中心的切削液的润滑佳能下降，会使工件精度、光洁度达不到要求；又如切削液的防锈性能下降会影响工件精度．降低机床寿命；切屑杂油增多会污染卡具、台面、计量仪，影响工件精度；可见，做好切削液的维护是非常重要的。在加工过程中要定人定量的对切削液数据进行登记，把切削量的记录划入数控加工中心日常*过程之中。