铝板镜面抛光机-镜面抛光机-宝亿科技

4、打磨脾侧：先斜横着对拉，注意庄头的拐弯位容易磨损，完成工序动作顺着竖磨1--2秒即可。

5、打磨脾面与庄头：打磨庄头要先往圈线方向打磨，然后倒转逆向打磨，轻微左右摆动，镜面抛光机，注意拐弯位要留意不能磨损，因为你往前后打磨都磨到拐弯位的；

打磨脾偭时要横斜对拉，有Logo的地方要注意避开，然后竖着打磨1—2秒即可

6、打磨圈面：方法与圈底一样，注意鼻梁面要打磨好。

手机/笔电等结构件经过锻压/冲压/注塑/CNC后，表面纹路很粗，毛刺，脏污等，后制程必须经过一些表面处理才能达到ID外观需求。

如下为你看到的笔记本是这样子：

实际上未经任何表面处理的半成品机壳是这样子：

下面介绍一些常见的表面处理方法：

一、抛光

一般分三种抛光，即机械抛光，化学抛光，电解抛光。

1. 机械打磨抛光：靠切削力、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸起部分而得到平滑表面的抛光方法。

针对不同的抛光过程:分粗抛，中抛，精抛，精抛也叫收光。注意：抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，铝板镜面抛光机，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。

2. 化学抛光：靠化学*对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。

一般使用酸或*等氧化剂溶液，在一定的条件下，使工件表面氧化，此氧化层又能逐渐溶人溶液，表面微凸起处氧化较快而较多，而微凹处则被氧化慢而少。同样凸起处的氧化层又比四处更多、更快地扩散，溶解于酸型溶液中，因此使加工表面逐渐被整平，达到改善工件表面粗糙度或使表面平滑化和光泽化的目的。

3. 电解抛光：实际上是利用电化学阳*溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法。电解抛光适用于有色金属及其他硬度低的单相合金，如铝合金、奥氏体不锈钢、高锰钢等

二、喷砂

喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，即采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。

喷砂后效果

三、金属拉丝

金属拉丝是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。拉丝的方式有直纹，乱纹，旋纹等。

拉丝效果

四、阳*氧化

阳*氧化是指铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳*）上形成一层氧化膜的过程。

工艺流程:

单色、渐变色：抛光/喷砂/拉丝→除油→阳*氧化→中和→染色→封孔→烘干

双色：

①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳*氧化1→阳*氧化2 →封孔→烘干

②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳*氧化1 →镭雕→阳*氧化2 →封孔→烘干

阳*氧化后效果

五、PVD

PVD 即物*相沉积（Physical Vapor Depsition）是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，铝材镜面抛光机，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。

手机中框PVD后效果

六、喷涂

喷涂是通过喷枪或碟化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。

喷涂效果图

七、电镀

电镀是利用电解原理在某些金属或其它材料制件的表面镀上一薄层其它金属或合金的过程。

电镀效果图

八、蚀刻

蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过*制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。

蚀刻后效果图

九、IMD

即In-Mold Decoration(模内装饰技术)，亦称免涂装技术，是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，数控镜面抛光机，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

IMD效果图 图片来自好年璟展台

十、镭雕

镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。利用镭射（laser）光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出的印记。

平面自动抛光机可以解决的抛光难题：

1、操作简便，且不要求人工技术

2、效率*其高，对比人工超越

3、抛光出来的效果不会出现不均匀以及麻点等

4、针对规格内的金属抛光通用性强大

5、板材抛光机所使用的设备配件都是经过11年时间合作打磨出来的质量配件，稳定可靠

6、给客户创造更大的价值

7、板材抛光机可以通用抛光适用规格内的方形管材，一机多用。