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挖掘机省油诀窍

防止重载失压当挖掘的沙土或石块负荷过重时，即使拉动操纵杆作业机械也无动作，而陷入失压状态。假如1 天10 小时的作业时间中有6 分钟为失压状态，那么，如果能防止失压，则每月可节省约70升，每年可节省约840升柴油，这一笔费用将近5000元的费用。“一口气吃不了大胖子”这个道理大家都清楚，旋转抓哪家好，一铲子解决不了的问题，可以分为两下来解决，否则既费机子，又耗油，就得不偿失了。

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挖掘机省油诀窍

防止发动机空转即使是在空转，液压泵内还是会有油在循环并消耗燃料。假如1天10小时的作业时间中有1小时是在空转，旋转抓，那么，如果能防止空转，旋转抓批发，则每月可节省约20声、每年可节省约230升的燃料。按照现在的油价来计算，这就是一笔将近1500元的费用。所以，在日常装车或挖掘过程中，旋转抓哪里卖，中途可以较长时间停机的时候，尽量不要开着挖掘机怠速“等待”，要劳逸结合、更加省油，这是挖掘机省油诀窍之一。

抓料器、挖掘机抓料器、抓铁器

挖掘抓料器故障现象检测方法

　　对毛病发掘抓料器的查看和判别应尽量做到理论知识和实践经验相联系，采用视、触、听、嗅、测验等归纳方式进行。

　　视：调查各仪表读数改变，各衔接部件状况，各联系密封面走漏状况，各油料及水有无反常现象及柴油机排气烟色等。

　　触：靠手的感受查看各部件表面温度，衔接状况及振动状况。

　　听：依据听觉来判别作业元件宣布的声响及其改变状况来断定异响部位。

　　嗅：凭嗅觉来感受各部件及各油料有无反常气味。

　　测验：条件答应时可按请求进行测验，依据测验成果分析毛病因素。

　　经过以上办法对毛病有了初步判别，在做好拆开前的准备作业后，严格依照先后顺序拆开，在拆开过程中，应仔细认真地调查零部件的使用状况，并排放有序。为进一步承认毛病因素，应保护好毛病区原有痕迹并做好记载，待抓料器毛病因素查明后方可进行修正。