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河南天丰粮机：面粉机常见故障修理

面粉机作为食品加工初期必不可少的工具，因其高强度的使用，其轴承问题可以说是其故障问题中的代表，下面就让我们一起来了解一下相关知识吧。

（1）轴承磨损时，有些可采用焊车的办法*。如在轴承跑内外圈时，小型面粉机，用电焊对轴颈和端盖内孔停止堆焊，然后用车床加工成所需尺寸。焊前预热轴和端盖内孔（150-250℃）预热。轴普通选用J507Fe焊条，端盖内孔永普通铸铁焊条。焊接完毕时，立刻深埋于干石灰粉中迟缓冷却，控制急冷脆性现象。永电焊车削修理时，须留意：

①同心度校正值不大于0.015mm，避免偏心时高速运转噪声*、振动发热，使电机运用寿命缩短；

②电机轴颈＜40mm时，宜采用6-8等份线条状堆焊的方式，＞40mm的轴颈宜采用满堆焊的方式。这是轴在输出功率时传力大小所决议的。不论是哪种堆焊方式，均要留意采用断续式运条，小型面粉机品牌，对称性焊接，以防部分焊接应力过大和首问过高，形成轴的同心度变化加大。

③车床加工时，11KW以下电机轴的车削粗糙度控制3.2左右，11KW电机轴和端盖孔车削后，再用磨床精加工，小型面粉机价格多少，以保证质量。

（2）当呈现转子与轴别离时，先用耐高温的502粘接剂对复位的转子与轴之间隙停止注灌，被注灌件要垂直放置，动作要疾速。两端注灌后，再用40%的盐水复浇灌，放置几天后，便可装配运用。

面粉加工设备面粉质量的三大影响因素

1、面粉中金属物超标

小麦原粮在收获、晾晒等环节可能会混入一些金属物，这些金属若不清理干净，一方面会影响设备的运行，小型面粉机报价，给设备造成伤害，另一方面被粉碎汇入面粉中，导致金属物含量超标。人们长期食用磁性金属物超标的面粉，其金属物易沉积于胃、肠、等而引起病变，对人身健康造成严重危害。

2、面粉含砂量超标

含砂高不仅影响口感，主要是砂中的二氧化硅*不能消化，长期食用危害*健康。

3、面粉中含水率超标

含水率高的面粉在保管中易引起发霉变质而造成粮食浪费。

造成以上这些问题的主要原因有，一是部分面粉加工设备生产企业为降低成本，采用低质材料，降低磨辊工艺要求，白口层中不添加必要的合金元素，造成磨辊*性差而导致面粉中磁性金属物超标。二是在加工前对物料的处理不符合要求，没有*起到清理作用而使含砂f超标。三是物料处理工艺和生产工艺不仅合理而面粉含水率过高。

天丰粮机面粉机械出粉率该怎样提高

面粉机械出粉率是这样的，小麦磨成面粉，是不能全磨成面粉的，这个大家肯定都明白，一般情况下，100斤小麦能磨成75斤面粉和25斤麸子（参考值）。那么在这个前提下，如何能够用100斤小麦磨出更多更好的面粉就是我们努力的方向了。所以，面粉机械用户就要掌握小型面粉机的操作要点：合理掌握润麦时间，关注小麦入磨水分，合理控制出粉率，正确操作磨粉机，调节好清粮和筛理设备。在面粉机实际操作过程中应该注意以下几个问题。

润麦时间：一般软麦16个小时，硬麦24个小时，此为理想润麦时间。

入磨小麦水分：水分偏低时粉色差，水分偏高时筛理效果差，出粉率低，所以要经常检查着水量。通常用眼观、手摸、牙咬等方法结合制粉效果，控制着水量。

面粉机设备大小：小型面粉加工设备，如一台、两台或者四台的机组，因为粉路短，物料研磨次数少，所以在保证粉色的前提下，一般出粉率在70%-75%之间，正常值在72%-73%左右。

磨辊轧距调整：要根据每遍或者每台磨得磨下作料加工程度，调整合适的磨辊轧距，提高工作效率。还应注意磨辊两端的研磨程度一定要一致，磨辊轧距调节要适当，要掌握前松后紧的适宜程度。磨粉机的操作是制粉加工的*和难点，要多多学习，一步步调整。

这些都是在面粉机应用过程中前后需要注意的问题，提高面粉机械出粉率，力求在加工流程上精益求精，生产出更好的面粉，不仅是面粉加工户的方向，也是我们面粉机生产厂家努力的方向。