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注塑机螺杆头三小件的大学问

注塑机的螺杆头组是由三个局部组成的：

1、过胶头；2、过胶圈；3、介子。

它们在整条螺杆组里起了封胶混炼塑化等功用，是比拟重要的一个局部，许多塑胶产品的质量问题和螺杆头这三个局部有着亲密的关系。常常由于许多三组件的细节问题没处置好使塑胶产品的废品率大幅增加，以至停机检修。

过胶圈的作用就是止逆。它是避免塑料熔体在注射时往后走漏的一个零件。在工作时，过胶圈与过胶介子接触构成一个的构造，阻止塑料熔体走漏。一台注塑机注塑制品重量的精细水平与过胶圈、过胶介子止逆动作的快慢关系很大。而一个过胶圈动作反响的快慢，是由它的止逆动作行程、密封压合时间、分开过胶头时间等要素决议的。好的过胶头、过胶圈、过胶介子的分离能够完成高精细注射量控制。特别在透明产品、精细产品成型方面，这三者的作用就表现出来了。

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注塑机螺杆断裂原因分析与*

螺杆断裂温度也有关系，高速薄壁注塑机，但是很少，几乎都是螺杆的本身材质韧性差， 或者使用久了，翻新螺杆！

原料粗糙，比如原料加入有GF【玻璃纤维】那种原料是费螺杆和机台的！此原料流动性差，要求射速快！掌握不好，轻者火箭头，快餐盒薄壁注塑机，和逆指环，重者断裂螺杆为多节！螺杆断裂是可以*的，安徽薄壁注塑机，在使用原料添加GF中，如果停机超过3分钟以上，开机择要清洗料管里原料，使用PP粘性较大，清洗螺杆，防止分解原料包裹螺杆和火箭头。

清洗时，转速降低，使得原料在受热旋转充分融化，清洗螺杆对于针点式模具，不过的了，防止胶道粘贴于静模板上，使用热料在开机生产！

在工单满停机，做好工作，量产产品已够，停机立刻清洗螺杆，让螺杆的残余原料全部排出去，再使用PP或者清洗螺杆的原料。

工艺问题，背压和螺杆断裂也有关系！背压压力过大，加料时，螺杆后作力*，也可以使螺杆断裂！

射胶终点不能位零，尤其是带有高速射出机【蓄压气】射出很容易损伤火箭头！射出残量要控制好。记住，关键的，薄壁注塑机价格，再手动射出必须把保压时间调为零，防止射胶终点为零！

成型温度，要控制好。在开机时，注意要后松退再射出，因为在没有松退时，火箭头处有原料包裹，如果直接洗料或者射出，可直接造成火箭头断，逆指环，记住先后松退再射出，使火箭头的原料与火箭头相分离开！！

记住不管使用什么原料，停机不生产，一定要把残余的原料全都排出去，为下一次生产做好准备！