诸城市宏德机械-麻鸡屠宰生产线成套设备工艺流程

我国屠宰机械发展，就屠宰设备技术上面而言，回顾60多年来我国肉类加工机械与装备的发展，提高了畜禽屠宰机械及装备的国产化率、自动化水平是重要的成就。各种屠宰机械包括：按原料特性分成的猪、牛、羊、禽等不同类别;按照工艺流程分成的候宰淋浴、牵引输送、击晕致昏、提升悬挂、刺杀放血、浸烫、打毛(脱羽)、刮毛(去绒毛)、燎毛、修刮、清洗、抛光、剥皮、同步检验、劈半切割、副产品处理、灭菌消毒及预冷等不同部分。

此外，麻鸡屠宰生产线成套设备工艺流程，还有输送机、分割锯、骨肉分离机、分料机及分割肉包装设备等分割剔骨机械。在各级*对畜禽屠宰加工行业装备制造业研发的大力支持下，大批国产化屠宰加工技术和装备实现技术进步，包括真空采血装置、自动控温(生猪)蒸汽烫毛隧道、脱毛技术及设备、履带式U型打毛机、自动定位*劈半机、电仪等，这提高了屠宰生产的自动化与现代化程度和国产化率，一定程度上摆脱了国外技术垄断与制约。

鸡，鸭和鹅浸泡池？连续热水池屠宰*流水线热水池采用不锈钢制造，设计有*分体式配电控制箱，自动温控水温自动显示，无沸腾现象家禽烫洗池是禽类屠宰重要设备，适用于烫洗过程烫毛机采用封闭式箱体结构，蒸汽换热方式，水温自动控制，机械和气流双重搅拌，烫洗后的家禽，脱毛效果好，体表没有受损，而且T体颜色清新，是理想的鸟体表面处理设备。

*培训

在设备安装和调试过程中，设备工程师为用户的技术人员提供*培训，包括设备操作，故障排除和维护技能。然后可根据要求提供*培训，使用户可以*进行日常使用和维护。

及时响应客户服务需求？

装配线及相关设备自安装调试之日起一个月内*，*鸡屠宰生产线成套设备工艺流程，并终生修理。

如果设备在保修期内出现故障，我公司的维修人员将在3个日历日内回复维修。在保修期内，海南屠宰生产线成套设备工艺流程，由于操作不当而需要更换的备件和设备将由我公司维修（易损件除外）。

为了脱净鸡头上的毛，宰鸭流水线市场，通常在台脱羽机后或浸烫机后接一烫头槽，三黄鸡屠宰生产线成套设备工艺流程，烫头槽的长度以能使鸡头浸烫3-5s为佳，温度在70°C左右。脱毛后鸡体被切爪机自动切爪，切爪后的鸡体流入中拔区。有的厂家为了保证鸡爪的质量，采用人工切爪。

鸡鸭鹅宰杀流水线中拔区是指已去完毛的鸡被去除内脏、头、脖皮并清洗干净这一过程所在的区域。其工艺流程如下：上挂→摘小毛→拽头→开颈皮→抠嗉→割嗉→割脖皮→开腔→掏内脏→分肝→分胗→摘脾→拽肠→掏腔→拽油→割胸囊炎→内外清洗→下挂。

在我们从事鸡鸭鹅宰杀线的设计和安装的10多年里，不仅加工设备得到了不断地改进和完善，肉鸡加工的工艺也发生了许多变化。鸡肉消费用户对肉鸡加工厂的肉鸡品质也提出了更高的要求。
屠宰生产线成套设备工艺流程