快装墙板生产线-汉中板生产线-常州金纬挤出机械制造(查看)

更广义地讲，所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。例如，在有些情况下，可能利用的人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等，都有可能成为瓶颈。正如"瓶颈"的字面含义，一个瓶子瓶口大小决定着液体从中流出的速度，汉中板生产线，生产运作流程中的瓶颈则制约着整个流程的产出速度。瓶颈还有可能"*移"，取决于在特定时间段内生产的产品或使用的人力和设备。因此在流程设计中和日后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。

三、工位重组(生产线平衡)：工位重组是生产线平衡改善的基本原则，它是对生产线的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使作业时间尽可能相近的一种方法。以计算出的生产节拍为基准，结合原生产线各工位的作业工时来重新排列工位。生产线平衡改善原则：①改善耗时长的工位的方法：分担转移；作业改善压缩；增加1人作业，海洋踏板生产线，可使耗时比较长的工位，能够缩短时间；②改善耗时短的工位的方法：拆解去除；分担转移；作业改善后合并，作出改善对策后，仿大理石板生产线，作成工位预定工数表，并算出其编成效率。

另外一种计算方法同样可以得到cycletime，即由每小时平均产量，求得一个产品的CT(Q，每小时产量)。1、生产线的平衡计算公式：平衡率=(各工序时间总和/(工位数*CT))*100=(amp;sum；ti/(工位数*CT))*100。2、生产线的平衡损失率计算公式：平衡损失率=1-平衡率；(4)生产线工艺平衡的改善原则方法平衡率改善的。