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载体可用AS(bing烯腈一ben乙烯共聚物)树脂，深圳吹膜色母粒公司，ABS树脂。

　　工艺条件为：ABS在80℃上烘干2小时，配料混合3一10分钟，加工温度为180一230℃，采用双螺杆挤出机效果好。

　　ABS色母料添加量在2%以下。色母具有分散均匀、着色性好、，易混和、经济实惠的特点；并且不会造成色粉的污染问题，石排吹膜色母粒公司，因此很适合和塑胶树脂一起直接添加于供料漏斗中或以预先搅拌的方式将色母和树脂在滚桶或掺混机中搅拌混和。

不同的产品在进行着不同的功能运用过程中，都是会得到新的使用价值，吹膜色母粒公司，所以在进行着高光黑色母的实际发展效果和功能的变化发展中，都是会进行着更好的技术性运用，来保证着不同的黑色母的功能效果，来进行着更好的发展现状。所以在得到不同的变化发展中，都是会根据不同的性能，来进行高光黑色母的各种加工行业的发展阶段，进行着更好的工序性操作过程。所以在进行着不同的工序化发展趋势中，都是会有着新的运用。

塑料着色是塑料工业中不得缺乏的一个组成部分，其重要意义是美化产品;第二个重要用途是标识作用，通过着色获得标识效果，拥有实用价值。

　　此外，茶山吹膜色母粒公司，塑料着色还可赋予塑料多种功能，列如提升塑料耐光性、耐气候性、导电性跟*静电作用等等。

　　颜料及染料

　　塑料用着色剂主要由颜料及染料组成。

　　染料

　　染料是可溶于大多数溶剂跟被染色介质的有机合成*。它的特点是透明度好、着色力高、密度小。主要适合使用于工程塑料(ABS、HIPS、PET、尼龙6等)，因为染料一般分子结构小，如使用于聚烯烃着色会发生迁移。

　颜料

　　颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂。跟染料相反，颜料跟它所需的着色材料没有亲跟力。

　　颜料是通过其颗粒分散于被着色材料中，而使这个材料产生颜色的。因为颜料拥有不溶解性，因此为取得理想着色性能，需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料之中，主要适合使用于PVC及聚烯烃塑料着色，当中有些品种也可使用于工程塑料着色。

通用色母粒跟*色母粒的主要区别在于：

　　通用色母粒的载体能够适用多种树脂的着色，其载体可采纳低分子聚乙烯蜡、EVA、K树脂、金属皂类，也能够将上述两种或三种载体复配组成。要求颜料的含量尽可能提升(甚至高达60%-70%，*色母粒为20%-30%)，所以色母粒用量尽可能小，以避免跟着色树脂的不相容性。

　　一般通用色母粒在注塑产品中运用量仅是1% 。因为它用量少，因此这个注塑制品内所含不一样树脂含量更少，当然它对塑料制品的影响能够忽略不计。

　　具体生产工艺简单简述如下：为了更好地适用*性跟非*性树脂，通常添加少量EVA。

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