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自动配料控制系统设计和控制过程

1　自动配料控制系统是在精细化工企业生产工艺中的一道非常重要的工序，它由前、后配料两个子系统组成。前系统在总控微机系统的控制下，将五钠、芒硝、纯碱等固体原料与烧jian、磺酸、泡花碱、水等液体原料在配料锅里搅拌后形成料浆。料浆经老化、暂存后被高压泵打人喷粉塔内，铜陵配料线采购价，由热风干燥后形成基粉。前配料系统主要完成主料和各种配料的称重、配比。自动配料系统的后配料系统将前系统形成的基粉通过电子皮带秤和传送带送人预混器，与泵人的香精、非离子等原料混合后，由传送带送人成品仓。后配料系统实现了对输送物料流量的计量。

当自动配料系统开始工作时， 启动配料生产线。首先自动配料系统程序进行初始化， 通过上位机或触摸屏设置配料配比， 检查料斗有无物料。若无物料，塑料颗粒配料线采购价，向料斗送料， 启动配料生产线， 由电子皮带秤进行称重并实时计量， CPU 计算得实时流量及累计流量。若设定流量与实际流量有偏差， 自动配料系统的调节器根据系统控制要求比较设定值与实际流量的偏差， 经 PID 调节改变输出信号以控制变频器对输送电机的速度调节， 从而实现恒流量控制。根据配比各辅料同时混合计量， 并按配方工艺要求添加。

自动配料系统文本文件显示生产报表，配方报表等(有多项打印内容由用户自行选用)强大的报警提示功能，可以将废品率降到低程度

自动配料系统均匀性，刹车片配料线采购价，各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，保证了配料的均匀性。

自动配料系统线上自动监kong软件:人与生产线之间的关系由被动转为主动，橡胶颗粒配料线采购价，一旦生产出现异常情况，计算机系统立即主动发警报给相关人员，主动做提醒功能，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。

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