常州硅胶全包胶电子件-天沅服务好-硅胶全包胶电子件厂家

广州天沅硅胶机械科技有限公司*从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，*！生产技术不断优化改进，采用*的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，硅胶全包胶电子件价格，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

产品表面不熟(或局部不熟)

(1)脱模剂有问题

液态硅胶有很多种型号，既使是同一型号不同厂家硅胶性能也会有差异，使用的脱模也有不一样。一般是使用含硅类的脱模剂，具体以厂家推荐的为准。

解决方案：更换脱模剂

(2)模具表面有污染

在生产时可能有油脂类的污染物沾在模具上(防锈油，机台润滑油或工人手指汗液)

解决方案：用wd40清洗模具。

(3)内嵌物件(塑胶/五金)有污染

有些内嵌物件(塑胶/五金)在生产过程会沾有灰尘油脂之类的脏污，后续工序又没处理干净。

解决方案：成型之*定要将内嵌物件清洗干净，烘干后再生产。

(4)空气污染

液态硅胶制品在生产过程中一般要用到气压脱模，常州硅胶全包胶电子件，若空压机内的气体不干净，很容易把脏污喷到模具上影响制品。

解决方案：检查气路，清洁或更换空压机过滤器和干燥器。

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液态硅胶注射模具需注意排气问题：

随着LSR的注入，滞留在模腔内的空气在模具闭合时被压缩，然后随着充模过程而通过通气槽沟被排出。空气如果不能完全排出，就会滞留在胶料内(这样往往会造成制品部分露出白边)。通气槽沟一般宽度为lmm-3mm，深度为0.004mm-0.005mm。

在模具内抽真空可创造适合的排气效果。这是通过在分型线上设计一个垫圈，并用真空泵迅速将所有的模腔抽成真空来实现的。一旦真空达到额定的程度，模具即完全闭合，开始注压。

有些注射模压设备容许在可变化的闭合力下操作，硅胶全包胶电子件厂家，这使加工者可以在低压下闭合模具，直到模腔的90%-95%被LSR充满(使空气更容易排出)，然后切换成较高的闭合力，以免硅橡胶膨胀而发生溢胶。

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硅橡胶制品的主要生产过程是由硅胶原料或者是橡胶原料在闭合模腔内凭借加热、加压而成型为制品。通常是将原料经过混练机均匀搅拌成混炼胶，将模具再移入硫化成型机内。然后闭模加压，硅胶全包胶电子件哪家好，使其成型并固化或硫化，再经脱模得硅胶制品，这种工艺适合于热固性材料加工。

优点：

A、可用做成任何形状；

B、精度高，商品形状规则美丽；

C、颜色鲜艳，而且可以随意调色。

缺点：

A、一般的机台只能做长宽为500*500mm， 定制机台可做650*650mm；

B、出产过程会发生许多毛边和废品；

C、模具成本相对而已较高，开发周期长为7-25个工作日不等

硅胶全包胶电子件厂家-*-常州硅胶全包胶电子件由广州天沅硅胶机械科技有限公司提供。广州天沅硅胶机械科技有限公司是一家从事“液态硅胶机,发泡硅胶机,液态硅胶送料机,”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“天沅,TYM”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使天沅硅胶机械在机械及工业制品项目合作中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！