*弯头-铜陵*弯头-*铸造(查看)

离心铸造注意事项

(5)中频炉熔炼，严格控制碳钢配料计算和实际配料、选料、投料操作

因配料计算是保证熔炼出成份合格的钢水及含有少量气体与夹杂而铸出好铸钢件产品的关键所在。而配料、选料、投料的准确与否，是铸造出产品质量合格与否的根本保证。因此，对回炉废钢必须建立严格的分检制度。特别是必须将合金钢废料和材质不清楚的废料挑除，保证熔炼配料材质的成份符合铸造工艺技术参数的要求，是生产离心铸件操作控制中的首要务。

(6)选择确定合理的浇注系统

在进行浇注系统设计时，要尽可能在浇注过程中具有加速模样气化的作用，尽量减少及错开其热分解产物中液相与固相接触和反应的时间，从而减少或避免铸件的渗碳现象发生。

徑管制作方法
　　異徑管的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm。
　　異徑管(大小)是用于管道徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形。
　　縮徑/擴徑成形
　　異徑管的縮徑成形工藝是*與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
　　擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內沖模沿管坯內徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據材料和產品成形需要，*擴徑與縮徑的方法合并使用。
　　在縮徑或擴徑形壓制過程中，根據不同材料和徑情況，確定采用冷壓或壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金的材料宜采用壓。
　　沖壓成形
　　除使用管為原料生產異徑管外，對部分規格的異徑管還可用板采用沖壓成形工藝進行生產。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內表面尺寸設計，用沖模*下料后的板沖壓拉伸成形。

双金属*管道用途与制作工艺

一、双金属*管道依据规划需求制造外钢体，钢体内壁外弧需要做*层有些焊接挂点，使得*层可以牢牢的服帖在管道内壁。
二、制造消失模磨具，外弧*层厚有些为40mm，向两头渐渐变薄，双金属*弯头，薄处20mm，铜陵*弯头，以管道外弧为圆心点，向管道内壁两侧拓展105°-100°，将消失模服帖在管道内壁外弧有些，刷浆并烘干。
三、将干透的办制品埋入铸造沙，KMTBCR28铸造，铸造完成后天然冷却，修模不平整有些及毛刺，刷漆，做标明。

四、双金属*管道的优点：对于管道各个部位不一样的磨损程度，*弯头铸造厂，选用共同的规划延长了双金属*管道的运用寿命，*弯头，使得双金属*管道的寿命在6年摆布，减 轻了双金属*管道的本身分量，大大报价低了投入本钱。KMTBCr28原料保证的优良的*性能，共同的规划处理了管道*层的掉落问题。

双金属*管道通常用到电厂磨煤机入口处，因为通过工质（煤块）比较大，有较强的冲击力，落煤过程中对双金属*管道外弧有些磨损严重，内弧有些无磨损。依据这一运用环境，我公司研发了*的双金属*管道。