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广州天沅硅胶机械科技有限公司*从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，*！生产技术不断优化改进，采用*的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

液态硅胶制品清理毛边：

复合注塑后的半产品或多或少有些一些毛边，因此需要人工清理披锋。披锋的多少和模具的精密程度有很大的关系。盈泰一直在致力于边的硅胶产品的生产，所以我们自建有模具加工中心，致力于无飞边的高精密液态硅胶模具的制造加工。

产品检验出货流程：

清理毛边后的产品需要经过QC检验合格后才能交付给客户，检测的项目有产品外观检测，汕尾液态硅胶包纽扣电池，*性测试，气密性性测试等，不能的产品，检测项目也不同，我们会根据客户对产品的要求协商确定好有哪些检测项目。

液态硅胶包胶产品的生产流程大致上是上面的6个部分，这是一个简单的介绍，液态硅橡胶注塑成型工艺还是比较复杂的，对设备，人员，技术，模具的要求比较高，能够生产液态硅胶包胶产品的厂家目前还不是很多。如果您有类似的产品需要定制生产，可以和我们联系咨询了解哦。盈泰液态硅胶包胶*的生产设备、丰富的生产经验、完善的生产工艺。

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形状：

硅胶产品在表面完整的时候韧性很大，但一但存在裂缝，在外力作用下裂缝将迅速扩张。也就是说，硅胶制品对裂缝非常敏感。考虑到这些问题，在硅胶零件设计时应注意：所有位置不能有尖角，以免应力集中产生裂缝。开口处R角不能小于 0.5

自拆边：

自拆边的主要作用：容纳多余的胶料；便于模具排气；便于修剪飞边。自拆边一般由处于零件分型面处的一圈薄边及相应的较为结实的撕边。薄边部分厚度一般取0.1~0.2，撕边部分厚度一般取0.8，宽度一般取1-2MM。

嵌件：

硅胶制品内可安置各类嵌件，但应注意几个问题：一是所嵌零件表面应作前期预处理，主要是表面硫化或表面活化。否则嵌件与胶件将难以牢固联接。二是嵌件的固定定位问题，液态硅胶包纽扣电池厂家，在竖直方向可单向固定，但其它方向必须固定。以免在全模过程中嵌件移动。三是嵌件周边的胶厚。对于包胶（所有表面都包胶，因此无法给嵌件定位的情况）的零件，嵌件周边至少要用0.5MM的胶厚。对于有定位的嵌件，周边胶层厚度应在0.4MM以上。

H.多色产品

A、分次硫化 2套模 ，

B 、手工配色，液态硅胶包纽扣电池价钱，一次硫化，要求零件分色部分有一定高度，以免混色导电胶结合、二次硫化硅胶与硅胶（橡胶）可不做处理直接硫化粘合

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液态硅胶机广泛用于食品、婴幼儿用品、潜水用品、电气绝缘配件及电缆附件等液态硅胶制品领域，另外，凭借雄厚的技术实力，天沅可根据客户的要求设计所需的液态硅胶注射成型设备，并提供*的液态硅胶设备的解决方案：送料机、成型机、混配系统、色浆泵、硅胶模具等。再配合欧、日、台名厂的组配件，令产品达至节能的水准。透过质优、可靠的硅胶注射成型机，公司成功协助客户生产精细的硅胶产品，并于业内性价比傲视同侪。*、追求零缺陷，是我们的品质理念，以“客户的发展是本公司的发展，本公司的发展是员工的发展，为核心价值，愿为广大客户提供完善周到的服务。