压滤机入料*泵-河北冀泵源(在线咨询)-江西压滤机入料泵

压滤机给料泵的应用范围以及特点
压滤机给料泵应用范围：

广泛适用于冶金、矿山、煤炭、化工、电厂、抽沙、

环保、市政工程等行业。输送含有悬浮固体颗粒的磨蚀性浆体。

用作各类压滤机加压喂料用泵。

压滤机给料泵产品特点：

本系列泵可输送80℃温度以内的各类固液磨蚀性料浆或用作各类压滤机加压给料用泵，例如：有色金属的锌、铜、钴、镍、锰等湿法冶炼工艺的压滤机配用泵或工艺流程泵，压滤机入料泵厂家，矿山选矿、非金属矿产加工(钛白0粉、高岭土等)洗煤厂工艺中的浆体输送泵，环保产业中的污泥、废渣输送泵，生产工艺中的压滤泵或压力输送泵。

压滤机给料泵结构：

ZJG系列渣浆泵为*节能型渣浆泵。采用国际上*的设计理论，按0小损失原则设计，使过流部件的形状与浆体流动状态达到了理想状态。

压滤机给料泵材质：

过流部件采用高硬*铸铁合金，具有高*磨性、*腐蚀性、高强度*冲击性能，提高了使用寿命。动力降0压，密封，浆体不易泄漏。

压滤机入料泵的日常检查
为使压滤机入料泵安全可靠运行，充分发挥设备效能，日常维护*十分重要。下面是制翔泵业根据压滤机入料泵的特点，提出维护*及维修的要求，请用户参考：

1、保持设备清洁、干燥、无油污、不*。

2、每日检查轴承箱内油位是否合适，正确的油位是在油窗中间刻度线附近，不得超过±2mm。

3、经常检查泵运行是否声音异常，振动及*情况，发现问题及时处理。

4、严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命。

5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，板框压滤机入料泵，以免*过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

6、定期检测轴封水*量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要更换填料时要及时更换。

7、必须定期调整叶轮与蜗壳前壁的间隙，使其保持在0.75-1.50mm之间。

8、经常检测轴承，温度0高不超过70℃.

9.、新泵运行7-10天后，*更换润滑油一次，以后试使用情况1-2月更换一次。

10、拖停机时间较长，再次启动前应使用反冲水洗泵内沉积物后方可启动。

压滤机入料泵叶轮在损坏不太严重的情况下，可进行维修处理后二次使用，维修费用一般较低，减少企业的配件更换成本，避免浪费。

叶轮维修虽然成本低，但是多数情况下都需要更换新的叶轮。只有在腐蚀、磨损不严重，没有开裂，不变形，表面存在沟痕、条痕、砂眼等的情况下，才可进行维修处理。叶轮的修补方法有很多，常见的是焊接修补法，部分情况还可以采用材料填充、镶嵌的方法。

堆焊修补法

堆焊前，用砂轮机打磨空蚀部位，清理表面的铁锈、杂物，直至露出光亮的金属本体，以使堆焊层和叶片结合更加牢固。清理后，将叶轮放入炭火中进行预热。采用和叶片材质相同的焊条或不锈钢焊条，要不脱皮、不*损，保持干燥，去除水分，以免堆焊中产生气孔。堆焊时，要采取往返焊，也可采取分层交叉压焊，每次堆焊量要少，防止叶片受热集中，产生应力变形。补焊后，用磨光机对叶片进行修整。

铜丝修补法

对于状的汽蚀，只要其孔洞没有连接成片，可用紫铜丝打人，江西压滤机入料泵，用锉刀锉光即可。处理前要先用磨光机清除叶片表面铁锈、污物，然后用氧一乙0炔焰吹除气孔内杂物，再向孔内填充适当粗细的紫铜丝，同时用尖手锤敲击，将紫铜丝挤压、挤实到孔中，压滤机入料*泵，后用锉刀锉平。

气焊修补法

将叶轮放在炭火上加热到400-500℃，在补焊处挂锡，再用氧一乙0炔焰把黄铜丝熔到需要*的沟槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆盖保温，让叶片缓慢冷却，以免产生裂纹。焊补后用锉刀按原有轮廓线进行加工修整。

速成钢修补法

速成钢是一种固化前为胶泥状的粘接修补剂，固化后的强度高、硬度高、不收缩、不锈蚀，适合对钢、铁等金属材质出现的气孔、裂纹、砂眼等处填充与修补，具有较强的黏合效果。修补前，将拟修补处周围的浮锈、污物等清理干净，并粗糙化。取出速成钢塑料管中的胶体，将胶体内芯与外皮两种不同颜色的材料用手快速充分揉和成一色，达到发热柔软为好。在速成钢胶体要凝固前，用力粘牢到修补处，并随胶体固化过程用力多次压实，增强胶与叶片的附着力。速成钢硬化后，用锉刀锉平。

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